




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

中国铸造产业规模已经达到顶峰阶段,铸造产业可拓展的宽度非常有限,但是,还处于中低端水平的中国铸造的上升空间是无穷无尽的。中国有成千上万家铸造企业,可是这成千上万家铸造企业大多都在生产中低端铸造产品,这些铸造企业在中低端市场相互竞争,使各自的发展空间越来越小,很多的铸造企业在这场竞争中逐渐失去优势,终至消亡。 在同一个等级的产品市场中竞争使中国的铸造产业陷入了一个空气稀薄的发展空间中,这些铸造企业连呼吸都很困难,何谈发展。要解决中国铸造产业中存在的这个问题,必须要扩展中国铸造产业的生存发展空间。在上面我们已经提到,中国铸造产业可拓展的宽度非常有限,但是,我国铸造产业的上升空间是无穷无尽的。这就是说我国的铸造产业必须要走产品 化路线,不断向 领域进发,摆脱产品低端化、同质化的限制,从而为我国的铸造产业赢得更多的发展空间。拓展发展空间还能使中国的铸造产业的结构趋向合理化,使低、中、高铸造厂在一个空间中和谐发展。

铝压铸件不可避免的存在气孔和夹渣,所以对铝压铸件的检测标准就显的很重要当然不同功用的铸件要求也会有所不同。 检测标准: 1、铸件的表面不允许有裂纹、欠铸、气泡、擦伤、凹陷、缺肉、网状毛刺等三角型缺陷,同时不允许有拉模现象. 2、铸件的浇口、飞边、溢流口、隔皮、顶杆痕迹等要清理干净,但允许留有痕迹.铸件分型面的错型量不大于0.3mm,上下两面的平面度不大于0.3mm. 3、压铸件的顶杆痕迹凹凸量为正负0.2mm.压铸未通孔厚度不大于0.3mm. 4、加工面不允许有夹杂、冷隔、疏孔等缺陷.对于机加工后可以允许表面气孔直径不大于0.3mm,在3cm×3cm的单位面积上气孔总数不多于3个,孔边距不小于1cm.


