铸造机械业的迅速发展，使铸造机械设备在工业生产中得到了广泛的应用。在生产工作中，如何保证机械设备安全生产是广大生产商 关注的问题之一。下面我们就来了解一下铸造机械设备通用的安全技术要求。 铸造机械设备的通用安全技术要求： 1.防护装置安全可靠。铸造机械设备外露传动部分除按一般设备加装防护外，还要求有防止挥发性原料扩散的防护装置和防止型砂和对象跌落的围裙型金属挡板防护装置，所有防护装置均要体现有效性。 2.除尘设施完好有效。每台机械设备必须要有排除粉尘和有毒有害气体设施，并要求完好有效。 3.铸造机械设备要求基础坚实无裂纹，地脚螺栓牢固可靠。 4.取砂样门大小合理。封闭状态下生产的工序，要求在机械设备的适当的位置留有专用取样小门，并要求取样门大小合理，以保证手不能伸入机内为宜。 5.整台机械设备管路有良好的密封性能，没有明显的漏油、漏气现象。 6.铸造机械设备控制系统清晰灵敏。要求控制系统安装位置合理，便于操作和维修；同时要求系统内各种仪表、指示灯、操作按钮设置合理、表示明确、清晰可见、灵敏有效。 7.防护罩门电气联锁。封闭状态下生产的工序，除要求有良好的密闭防护外，还要求铸造机械设备防护罩门安装电气联锁装置。 8.电气安全防护PE可靠。

为保证铸造生产能够顺利进行、保证铸造产品的质量符合客户要求，在开展铸造工作之前，都要进行一系列的准备工作，开工前的检查工作就是必不可少的。在铝合金铸造中应该做好以下几种准备工作： 1.温度控制(以转注流程的温降确定保温炉、在线除气箱、过滤箱以及铸造流槽前端的各点温度控制); 2.铝液转注流程中各对接口、事故流口的密封及事故箱的到位、容量与干燥情况; 3.转注流槽、铸造流槽、漏斗(分配袋)、控流筏、打渣箱及工具的加热和干燥情况; 4.铸造传动控制系统包括液压、仪表的运行与显示情况; 5.结晶器光洁程度、安放位置和引锭头的位置及干燥情况(包括润滑); 6.冷却水的调试检查及水温情况; 7.生产合金、规格的工艺参数确认等等，这些是每个铸次不可忽略的工作。 除此之外有的铸造准备还要有针对性，根据所生产的合金、规格及以往生产、质量所存在的问题，有的放矢，采取必要的对应措施，以保证铸造过程顺利、产品质量合格。同理，开展其他的类型的铸造工作之前，也要进行相应的检查工作。