制造砂型的材料称为造型材料，用于制造砂型的材料习贯上称为型砂，用于制造砂芯的造型材料称为芯砂。通常型砂是由原砂（山砂或河砂）、粘土和水按一定比例混合而成，其中粘土约为9％，水约为6％，其余为原砂。有时还加入少量如煤粉、植物油、木屑等附加物以提高型砂和芯砂的性能。 型砂和芯砂的质量直接影响铸件的质量，型砂质量不好会使铸件产生气孔、砂眼、粘砂、夹砂等缺陷。良好的型砂应具备下列性能： 1.透气性型 高温金属液浇入铸型后，型内充满大量气体，这些气体必须由铸型内顺利排出去，型砂这种能让气体透过的性能称为透气性。否则将会使铸件产生气孔、浇不足等缺陷。铸型的透气性受砂的粒度、粘土含量、水分含量及砂型紧实度等因素的影响。砂的粒度越细、粘土及水分含量越高、砂型紧实度越高，透气性则越差 2.强度 型砂抵抗外力破坏的能力称为强度。型砂必须具备足够高的强度才能在造型、搬运、合箱过程中不引起塌陷，浇注时也不会破坏铸型表面。型砂的强度也不宜过高，否则会因透气性、退让性的下降，使铸件产生缺陷。 3.耐火性 高温的金属液体浇进后对铸型产生强烈的热作用，因此型砂要具有抵抗高温热作用的能力即耐火性。如造型材料的耐火性差，铸件易产生粘砂。型砂中SiO2含量越多，型砂颗粒越大，耐火性越好。 4.可塑性 指型砂在外力作用下变形，去除外力后能完整地保持已有形状的能力。造型材料的可塑性好，造型操作方便，制成的砂型形状准确、轮廓清晰。 5.退让性 铸件在冷凝时，体积发生收缩，型砂应具有一定的被压缩的能力，称为退让性。型砂的退让性不好，铸件易产生内应力或开裂。型砂越紧实，退让性越差。在型砂中加入木屑等物可以提高退让性。

精密铸造的水平是决定一个国家的铸铝铸造产业是否强大的标准之一，所以我国的铸铝铸造产业要完成华丽的转身，要想一跃成为铸造强国，必须要优先发展精密铸造。 近年来我国精密铸造生产取得了大大的进步，我国已成为精密铸造制造大国。我国工业水平大范围的快速增长，这与铸造行业发展是息息相关的。 铸造是一切工业的基础，如果没有铸造行业支撑，汽车进入中国千万家庭的梦想几乎不可能实现。一个国家的工业要振兴离不开先进的制造技术，而铸造无疑应该排在先进制造技术的首位。所以铸造技术水平的高低已经成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志，也是一个国家工业发展水平的关键所在。 我国是铸造大国而非铸造强国是一个不争事实，目前我国的铸造产业正在向铸造强国这个产业新台阶迈进，要想促进铸造产业跳级发展，跃上新台阶，发展精密铸造是关键。 精密铸造是世界铸造产业中的一支，国际上一些人以精密铸造技术的发展状况来划分一国的铸造水平，因此精密铸造也是铸造生产力发展状态的代表，为促进我国精密铸造行业发展，它应向以下四个目标推进。 我国精密铸造技术除厂点多，从业人员多，产量大以外，与发达国家相比，在质量、效率、能源与材料消耗、劳动条件与环境保护等方面都存在差距。据悉，当前世界上工业发达国家精密铸造技术的发展归纳起来大致有四个目标，我国的精密铸造行业也应该向这四个方面挺近： 1、提高铸件质量和可靠性，生产优质近终形铸件； 2、缩短交货期； 3、保护环境，减少以至消除污染； 4、降低生产成本。 我国精密铸造目前还不能达到这几点目标，要使我国精密铸造产业达到世界先进水平就必须从我国的实际出发，以尽快促进精密铸造产业发展。 提高铸件的质量和成品率、缩短交货期、节能减排、降低成本不仅是我国紧密铸造行业的努力方向，也是世界精密铸造行业共同的目标，谁先达到目标，谁就能抢占行业制高点。