铸造机械设备从严格意义上讲就是利用这种技术将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的机械。另一方面，也可以把与铸造相关的机械设备都归属铸造设备。其特点： 1.压块机用以将铸造用物料压块的设备。物料压块后便于储运及减少回收再利用过程中运输、冶炼的损耗。 2.混砂机用于混制型砂或芯砂的铸造设备。混砂机一般具有下列功能：将旧砂﹑新砂﹑型砂黏结剂和辅料混合均匀。 3.落砂机利用振动和冲击使铸型中的型砂和铸件分离的铸造设备。落砂机的振动源分为机械﹑电磁和气动。 4.抛丸机利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。 5.造芯机用于制造型芯的铸造设备。根据制芯时实砂方法的不同，造芯机可分为震击式制芯机﹑挤芯机和射芯机等。 6.造型机用于制造砂型的铸造设备。它的主要功能是：填砂，将松散的型砂填入砂箱中，紧实型砂。 7.浇注机为将液态金属引入铸型型腔而在铸型内开设的信道。包括：浇口杯，直浇道，横浇道，内浇道。

随着铸件业不断壮大，竞争也日益激烈，面对国际市场，国内铸件显得力度不够，在一些关键的零部件上面还是与西方有一定的差距。铸件结构老旧、生产技术缺乏创新成为国内铸件业发展的阻碍。 铸件设计是铸件生产技术中十分重要的环节，几乎把控了铸件生产的全过程，这主要是因为设计规定了铸件的结构、使用材料、铸件的生产工艺，决定着铸件的质量……设计铸件不仅要满足使用要求，同时应该满足成型工艺要求并且尽量做到模具结构简单、生产成本低。 影响 成品的价格的因素有很多,然而90%的因素是由其设计阶段决定,铸件设计的创新可以更好的适应其他工序，零件组合，排除高成本运作，所以铸件设计的创新可以大幅度地节省开支、有效地降低成本、实现高盈利。 我国铸件应该从铸件产品结构设计方面突破，不能墨守陈规，要大力开发新型生产技术。要提高铸件创新的力度，设计者也是一个关键，设计者在设计创新上有着至关重要的作用设计者必须要有创新的思维，在铸造工艺和铸件生产选材方面要有更好的方法。 铸件设计是铸件业实现创新目标的关键和核心所在，是提高铸件生产技术的关键，独具匠心的设计不仅可以满足生产工艺，而且会给铸件企业带来巨大的利润。