我国大气和环境污染愈来愈严重，雾霾天气让每个人都痛苦不堪，严重影响了国民的健康，国家也是加大了整治的力度，重点对高污染的企业进行整治。尤其是对铸造行业而言，我国铸造行业是一个传统的基础产业，同时又是一个高投入、高消耗的高污染行业。铸造行业的“三高”趋势，促使行业开始寻求新的发展模式——绿色经营。 清洁生产清洁生产是以科学管理和技术进步为手段的，铸造企业要想实现清洁生产，就应该从铸造工艺出发，淘汰老旧设备，积极采用节能环保的新技术、新工艺、新设备。 1、资源的循环利用。铸造企业在生产过程中要实现废弃物的利用，通过循环利用，使废弃物重新进入生产过程，多次实现其使用价值，并且严格控制污染物的排放要求，实现污染物的低排放、甚至是零排放。 2、实现绿色环境管理体系。我国铸造行业要紧跟国际标准，制定全新的环境管理模式，建立和保持一个符合国际标准环境管理体系，把绿色经营的指导思想融入到经营管理当中去。 3、注重绿色营销。色营销从铸件开发的构想阶段开始，注重原材料的再开发和废弃物的处理。采用再循环的包装， 大限度的节约包装材料的使用，避免资源浪费。 绿色铸造是未来铸造业发展的一个新趋势，随着国家整顿力度的加大和人民环保意识的增强，一些高污染、高消耗的企业必将会被淘汰，铸造行业要想得到一个长期有效地发展，就要积极转变思路，积极响应国家政策的号召，走清洁、节能的绿色铸造道路。

要想将产业发展壮大，就必须与国际接轨，以开拓更多市场。但要与国际接轨，首先要做的就是从根本做起，狠抓产品质量。对于我国精密铸件产业的发展，更应如此。 从目前来看，我国精密铸件产业发展与世界先进水平相比还有较大的差距，现阶段国内精密铸件产业普遍存在着工艺水平低、产品质量差，生产过程中环境污染大、作业环境恶劣，能耗和原材料消耗高等现状。要想提高质量，就必须先了解清楚其现状，而国内的精密铸件产业的现状详情如下： 1、国内精密铸件产业环境污染严重，作业环境恶劣 我国除少数大型企业生产设备精良、精密铸造技术先进、环保措施基本到位以外，多数铸造厂点生产设备陈旧、技术落后、一般很少顾及环保问题。 上世纪80年代，政府对规模小、技术水平低、污染严重的企业进行了专业化调整，提高了企业的集约化程度，但铸造生产的粗放型特征没有得到根本改变。 2、工艺水平低，精密铸件质量差。主要表现在一下几个方面： a、铸件裂纹问题严重。 b、大型铸件偏析和夹杂物缺陷严重。 c、模拟软件应用不普及。 d、高精密铸件的制造依然困难，核心技术和关键产品仍依赖进口。 e、精密铸造加工余量大。由于缺乏科学的设计指导，工艺设计人员凭经验难以控制变形问题，铸造的加工余量一般比国外大1-3倍。加工余量大，铸件的能耗和原材料消耗严重，加工周期长，生产效率低，已成为制约行业发展的瓶颈。 f、浇注系统设计不合理。由于设计不当，存在卷气、夹杂等缺陷，导致铸件出品率和合格率低。 3、能耗和原材料消耗较高 我国精密铸造行业的能耗占机械工业总耗能的25%-30%，能源平均利用率为17%，能耗约为铸造发达国家的2倍。 从以上的现状分析可以看出，我国精密铸件产业要与国际先进水平接轨，还需要从根本问题着手，升级生产设备、重视技术创新和研发，促进铸件质量升级。