精密铸造是铸造的方法之一。精密铸造是相对于传统的铸造工艺而言的一种特种铸造方法。它能获得相对准确地形状和较高的铸造精度。较普遍的做法是：首先根据产品要求设计制作（可留余量非常小或者不留余量）的模具，用浇铸的方法铸蜡，获得原始的蜡模；在蜡模上重复涂料与撒砂工序，硬化型壳及干燥；再将内部的蜡模溶化掉，是为脱蜡，获得型腔；焙烧型壳以获得足够的强度与透气性能；浇注所需要的金属材料；脱壳后清沙，从而获得高精度的成品。根据产品需要或进行热处理与冷加工。

原始的压铸机于1856年问世，迄今已有近150年历史，从 早的手工压铸，到现在的全自动化计算机控制压铸，从 早的冷室压铸方法到现在的镁合金hotrunner法，现代压铸已渗透到现代制造业的各个行业。压铸工艺是包括三大部综合运用的过程，即压铸机、压铸模和合金三大要素。而如何选择压铸合金呢？可以从以下八方面作以参考： 1、机械性能：强度、延伸性、硬度等以满足产品的设计要求。 2、稳定性：随着时间的推移，产品在自然时效后，尺寸的变化是否能达到设计的要求。 3、易于压铸：流动性、填充性、收缩性、出模性等尽可能满足压铸的要求。 4、机械加工性：易于加工及加工表面的质量能达到产品设计的要求。 5、表面处理性：抛光、电镀、喷漆、氧化等要求能达到产品设计的要求。 6、抗腐蚀性：产品在 终的使用环境下具有一定的抗腐蚀性。 7、重量成本：具有合理的成本，增强产品的竞争性。 8、结合所成品特性决定压铸合金。