




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

什么是铸造模具?
铸造模具是指为了取得零件的结构式样,预先用其它容易成型的材料做成零件的结构式样,而后再在砂型中放入生产模型,于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸同样的空腔,再在该空腔中浇注流动性液体,该液体冷却凝结在这以后就能形成和生产模型式样结构一致的零件了。 铸造生产模型是经过液压缸驱动压射头将金属液高速压入生产模型型腔中,因为是用油压,压力较高,故俗称铸造生产模型工艺。

详解直接影响铜铸件生产质量的原因
在我们的日常生活中铜铸件的使用频率还是比较高的,比如我们经常会使用到的门的把手、门锁、上下水的管道、煤气炉的支架等都是铸件制造而成的。比较常见的是普通的砂型的铸件,大概占据整个铸件总产量的百分之八十左右。而铜铸件所占据的重量比例也是比较大的,所以很多的结构件和主要的部件基本都会采用铸件为主要的坯料来生产加工。 真正会直接影响到铜铸件的质量因素其实有很多,首先是机床铸件在设计的工艺性能上,我们在对机床进行设计时,不仅要根据金属的材料和工作的条件来确定铸件的几何形状,主要包括了尺寸的大小等方面,而且还需要从铸造的合金和铸造的工艺等特性上来进行考虑和设计之外,还需要考虑尺寸的收缩和凝固等效应,主要是为了有效的避免铜铸件的主要成分出现变形、偏析和开裂等缺陷;其次选择合理的铸造工艺,主要可以根据铜铸件的结构、尺寸的大小和重量,还有就是铸造合金时的主要生产条件和特性,只有选择了合适的造型和分型的面以及造芯的方法,才能更好的生产和加工铜铸件。适当的提高机床铸件的生产质量,才能更好的发展机床设备在制造和整体方面的水平。


