鑫铸重力铸造：浅谈砂型铸造的趋势

铸造行业的80%以上的产品都是砂型铸造完成的,因此我们通常所讲的铸造一般就是指砂铸,即砂型铸造. 1.“八五”期间铸造受到了原机电部高度重视，投入了建国以来 大的一次专项技改贷款和攻关费用，扶持了铸造机械行业产品的开发和发展。“大型抛丸清理机的制造”，“垂直分型无箱射压造型机”，“水玻璃砂旧砂再生设备的研制”，“金属型铸造设备”等等相继被开发应用。 2.“九五”期间，铸造行业承担并树立完成了“轿车铸件毛坯精化高效造型与清理成套技术与装备”的任务，“缸体高效连续抛丸清理线的开发与研制”也取得圆满成功，1999年完成了国家攻关高水平的气冲造型线项目的成功。 3.“十五”期间，铸造行业主要经济指标的年均增长都在30%以上，高于机床工具全行业平均增长水平，特别是利润增长更快，年均利润增长高达46%，同时也保持较高的市场销售水平。另外，树脂砂铸造成套设备，基本可以满足国内市场需求，改变了过去主要依赖进口的局面；已经能够生产出较高水平的铸造自动生产线，达到可部分替代进口的水平，部分的解决了轿车发动机缸体、缸盖等铸件毛坯也要进口的情况；高水平自动制芯机、自动铸件清理机、自动砂处理机、大型自动压铸机以及精密铸造设备等铸造机械，国内基本上都能生产制造。应当说“十五”期间铸造机械行业的产品水平有了很大提高，为中国铸造机械行业今后的进一步发展打下良好基础。 4.“十一五”期间，铸造业在巨大市场需求的刺激下，仍将继续保持较高速度增长。由于铸造机械产品的技术水平仍然与市场需求差距较大，使行业的发展存在巨大的发展潜力和扩展空间，为铸造机械行业的快速增长带来机遇。 5.“十二五”时期，整个重力铸造行业特别要在铸造新工艺和新材料上下功夫，铸造材料的价格居高不下，要求精密铸造行业必须而且快速开发出新的可替代的低价新材料；下游客户的的要求的不断提高，驱使我们必须提升工艺水准；人力资源成本的不断上升，我们必须在精密铸造装备上多下功夫，多开发，多投资！例如，中国铸造权威机构中国铸造协会及国际铸业咨询网一致推荐的新材料精铸专用刚玉及台湾的铸造手机器人等，都是精密铸造下一步发展的方向。

重力铸造厂--铸造企业的微利时代

今年以来，我国铸造材料的价格不断降低，因此铸件的价格也在降低，与此同时，劳动力成本的不断增加，导致铸造行业进入微利时代。产品的涨价幅度远低于成本增加的幅度，利润必会越来越少。 据悉这种微利的局面短期内还将不断持续。要想在微利时代下生存且提高利润，企业就必须转型。从我国发发布的《铸造行业准入制度》就可以看出，铸造企业的转型升级时必经之路，而转型的重点必须要实行技术创新，这也是改变的核心，铸造行业是一个“三高”的企业，所以控制“三高”就成为企业转型升级的重中之重，惟其如此，方能严格控制生产成本，提高产品竞争力。 我国铸造行业的技术和创新能力但是和发达国家相比仍有一定的差距。有差距就有进步空间，许多企业已经意识到这个机会。未来铸造企业成功转型，技术创新将功不可没。 铸造企业未来如果只注重铸造部分，对其他都忽略，那么利润只会越来越薄， 终会被市场淘汰。要想长远立足于市场，不能只注重铸造，还应注重服务，因为未来铸造行业发展方向将会是智能化和客服化，服务在未来市场中有着举足轻重的地位，所以未来企业必须要向工业服务商转型。铸造企业在投入大量精力立足主营产品销售的同时，还要不断升级自己的服务系统，更好的为客户提供各项服务。