




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

铜铸件的铸造方式和注意事项
铜铸件的铸造方式其实并不怎么简单,因为首先对其进行金属的熔炼,之后再将比较符合要求的金属液体,直接的浇注到铸型中去,当金属的液体进行冷却和凝固之后,就可以形成我们需要的尺寸和形状,我们可以将这个过程称之为铸造的工艺,但是进行铜铸造的过程中,还有很多需要特别注意的。 首先是铸造铜合金时,必须使用金属型的铸造方式,因为这种方式比较有利于合金发生凝固,而且还能有效的将铜铸件的质量进行提升。 主要的是,还能有效的避免铸件出现缺陷,这也是整个铜铸件 关键的步骤。如果需要对金属的晶粒进行细分的话, 可以将气孔建设起来,还能提升整个合金的气密性能。 但是如果铜合金中含有较多的铅,小编建议 有效的铸造方式是金属型,可以有效的避免铜成分出现过析的情况,而在铜合金中,零件比较多的话, 是可以使用离心的铸造方式,一些比较大型的铜件, 的铸造方式是低压的铸造, 有效的将铜铸件整个致密度提升。

铝铸件的三点加工步骤
一、退火,铝合金的铸件在加热到三百摄氏度时,需要对其进行保温一段时间,然后随着炉进行冷却到室温时,这种工艺我们可以称之为退火,在进行退火的过程中,固溶体基本都会出现分解,相质点则会随之出现聚集的现象,这样可以将逐渐内部的应力消除,促使逐渐在尺寸上保持稳定,避免其出现变形的情况,还能适当的增加整个铝铸件的塑性。 二、固溶,将铝铸件加热到共晶体的熔点之后,在这段稳定范围内保持稍久的时间,然后对其进行快速的冷却处理,这样可以让强化的组元得到更好的溶解,需要将这类温度保持在室温内,我们可以称之为固溶的处理,这种处理方式能够加强铝铸件整个的塑性和强度,并提升合金在抗腐蚀的能力,而固溶的处理基本和温度、时间以及速度存在较大关系。 三、时效,对已经进行固溶处理后的铸件进行加热,其温度需要进行预先的设定,在达到规定的时间之后进行出炉,可以放置在空气中慢慢的冷却,这种方式就是我们常说的时效,如果时效的强化需要在室温下完成的话,我们可以称之为自然的时效,如果是在室温比较高的环境下,且保温的时间比较长的话,那我们就可以称之为人工的时效。


