




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

铝铸件出现气孔的原因和会有哪些不良影响
气孔是铝铸件在生产的过程中比较常见的缺陷之一,我们也可以称之为气眼,铝铸件中 容易出现气孔的位置在于铸件的表面和内部,而在厂家报废的铸件中,气孔占据了很大的比例,那么铝铸件和气孔之间到底存在怎样的关系呢? 气孔对于铝合金的性能会产生影响,主要是表现为铝铸件的组织密度会出现下降,从而导致力学的性能也会发生降低的情况。所以我们在正常的铝铸件生产过程中,更应该注重气孔对于力学性能等产生的影响进行相应的研究和探讨,可以通过有效的控制气孔,来提升铝铸件的质量。 铝铸件在生产过程中可能会出现哪些缺陷? 首先是氧化后的夹渣会比较多的分布在铸件的表面上, 多出现在铸型不通气的转角的位置,所以断口会比较多的出现灰白色和黄色两种,如果是经过x光的透视且在机械的加工过程中会发现,但是也可以在碱洗和酸洗的过程中发现,主要是因为在精炼变质之后,静置处理的时间没有达到,铝合金的液体中存在较多的熔渣而没有清理干净,炉料本身就不清洁,而使用的回炉料又过多, 一点就是操作出现不规范的行为。

国内铸造模具行业发展存在的诸多问题
国内的铸造模具行业经过了这几年的不断发展,已经取得了比较大的进步,但是铸造模具的发展还是存在比较多的问题有待解决,这些阻碍铸造模具行业发展的主要问题包括:我国在自主创新的能力上比较弱,所以生产铸造模具的装备和工艺技术都比较的落后, 主要的是缺乏具备核心竞争的企业和集团,还有大型的国际知名品牌的注入,因为铸造模具的企业都比较小型化,而产业在集中度也比较的低,导致产品在结构上不是很合理,而我国的铸造模具行业始终处于整个全球产业链的低端和中端,持续的这种状态还比较长时间,导致整个国内市场始终表现出高投入、高污染,但是却低效率和低收益的发展方式,所以整个铸造模具的产业都是比较脆弱的。 但是在经过了近几年的规划和调整之后,我国的铸造模具产业在这方面存在的问题已经得到了有效的解决,但是,并没有彻底的解决这种发展的形式,所以放眼看去我国铸造模具产业在发展上还是存在较大的问题,以上提到的所有有关铸造模具的问题,其实都是直接关乎了铸造模具在行业中的发展形态,主要包括了长期和大计方面的发展,而这些问题不能得到有效的解决的话,必定会成为铸造模具行业中不能快速发展的绊脚石。


