铸铝件针孔的形成的介绍

在铸铝件的身材过程中，铝合金在熔炼和浇注时，能吸收大量的氢气，冷却时则因溶解度的下降而不断析出。有的资料介绍，铝合金中溶解的较多的氢，其溶解度随合金液温度的升高而增大，随温度的下降而减少，由液态转变成固态时，氢在铝合金中的溶解度下降19倍。因此铝合金液在冷却的凝固过程中，氢的某一时刻，氢的含量超过了其溶解度即以气泡的形式析出。因过饱和的氢析出而形成的氢气泡，来不及上浮排出的，就在凝固过程中形成细小、分散的气孔，即平常我们所说的针孔(gasporosity)。在氢气泡形成前达到的过饱和度是氢气泡形核的数目的函数，而氧化物和其他夹杂物则在起气泡核心的作用。 在一般生产条件下，特别是在厚大的砂型铸件中很难避免针孔的产生。在相对湿度大的气氛中溶炼和浇注铝合金，铸件中的针孔尤其严重。这就是我们在生产中常常有人纳闷干燥的季节总比多雨潮湿的时节铝合金铸件针孔缺陷少些的原因。 一般说来，对铝合金而言，如果结晶温度范围较大，则产生网状针孔的机率也就大得多。这是因为在一般铸造生产条件下，压铸铝件具有宽的凝固温度范围，使铝合金容易形成发达的树枝状结晶。在凝固后期，树枝状结晶间隙部分的残留铝液可能相互隔绝，分别存在于近似封闭的小小空间之中，由于它们受到外界大气压力和合金液体的静压作用较小，当残留铝液进一步冷却收缩时能形成一定程度的真空(即补缩通道被阻塞)，从而使合金中过饱和的氢气析出而形成针孔。

重力铸造业的安全规则

重力铸造生产工序繁多，技术复杂，安全事故较一般机器制造车间多，如爆炸，烫伤，机械损伤，以及由于高温，粉尘和毒气等的存在，易引起中毒和职业病，因此具备良好的职业道德，严格遵守安全规程是每个铸造从业的准则。 重力铸造在我国有着悠久的历史，在机械工业中，占据着越来越重要的地位，因此学习铸造理论，掌握铸造方法，发展铸造事业是非常重要的。每个铸造工要爱岗敬业，工作中要具有高度的责任心，特别是交接班时，一定要要检查电源开关，天然气开关是否关上，烘模炉，热处理炉各种数据是否正常，不能因一时疏忽而造成生产故障和安全事故。 重力铸造生产每道工序互相衔接，哪一道工序处理不当出现差错，都会影响铸件质量甚至报废，严重时还会造成安全事故。因此每道工序必须严格执行操作规程，不能存侥幸的心理省工省料，以保证下道工序能正常进行，加强安全生产是工作的重要保障，做好具体的组织领导，监督检查工作，充分调动发挥各班安全员的作用，每月检查一次，公司对生产安全又有了新的规定。 一组织指挥 所成立安全领导小组，所长任组长，由各队队长，副队长任安全员，在领导下，不定期的进行检查监督，发现问题及时纠正，消除事故隐患，用自查互查结合的原则加强监督，保证安全工作万无一失。 二明确规定，责任到人 各队安全员必须在安全组长的领导下，服从监督，教育，自觉遵守安全生产规章制度，负责各队的安全工作，不得违章作业，有权拒绝各级领导的违章指挥，并制止他人违章作业的行业。 三发挥安全员督促作用 安全员对各队的施工中使用的机械工具进行检查，对车对人员施工中做好预防，防止滑坡，触电和其他工作中的检查工作，施工场地设置安全围带，路牌，夜间设置警示灯，吊装作业时，应设专人负责，确保车辆行人的安全畅通，完工后，要做到完工料尽，场地清，恢复较好的路面。 四.搞好宣传教育 加强安全宣传教育和培训，安全教育是预防事故的重要措施，加强思想教育，劳动保障规章制度的宣传，抓典型树标兵，达到人人讲安全，抓安全，努力实现全年不发生任何故障。