




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

详解低压的铸造模具有哪些优点
一、低压的铸造模具整个铸件的组织是比较密的,所以机械的性能会很高; 二、铸造模具的铸件成形性能比较好,非常有利于轮廓和表面光洁度的形成,特别适合大型且薄壁的铸件成形; 三、如果是液体的金属进行充型的话,不仅平稳还很快速; 四、有效的提高了金属液在工艺方面的收得率,正常情况下是不需要进行冒口的,促使金属液得到了较高的提升,一般情况下金属液的收得率达到百分之九十以上; 五、工作的条件比较好,因为设备比较简单,所以比较容易实现自动化和机械化。 据相关调查得出,铸造模具在未来五年的发展中会占据整个贸易市场的百分之七八十,但是国内的企业还需要重点发展市场,只有抢占有利市场才能将其发展更好。但是从全球的增长趋势来看,发展 快的十大贸易领域中铸造模具位列前五,如果单从地区来看的话,埃及 是整个市场的龙头老大。

铝铸件在压铸过程中可能出现的问题和解决方式
在我们日常生活中比较长见到的金属产品基本都是经过压铸之后的,其实压铸就是将需要用到的金属进行加热后融化,再放入到制定的模型中转换成我们所需要的一种形态的过程,而铝铸件的铸造过程其实也是一样的。 我们在进行铝铸件压铸时,是不需要再进行其他任何的紧固和焊接发,或者是其他的组成因素,但是在进行压铸的过程中,需要建立一个较为广泛的三维部件,主要目的是为了有效的确保压铸件的整个尺寸精度,有效的维护了客户要求的标准化,比如有效的建立气缸体、齿轮和杠杆等其他部件的组件等。 因为压铸的过程还是比较复杂多变的,所以我们应该严格控制整个加工的成本,适当的降低加工和生产的成本,尽量的降低浪费和加工的复杂性,让整个压铸的金属铸造过程降低到 小的浪费,所以我们应该正确的选择加工合金的材料。


