因为铝铸件表面的载化物薄膜具备耐蚀的作用，所以很多时候都是不需要进行处理的，如果将铝铸件和选定的磨料以及抛光机装入滚筒进行滚磨的话，就可以获取较高的光洁表面，因为抛光可以促使铝铸件的表面光洁度更加具备放射的能力，但是 终的效果还是要取决于铝铸件的硬度和合金的类型，如果是喷丸的话，就可以获取较高的无泽表面，而钢丝刷则可以获取较为平整的无泽表面，使用电镀和涂漆以及阳极的处理方式之后，可以有效的将铝铸件的防蚀能力进行改善，还能促使零件的表面更加美观。 其实对于铝铸件来说，很多的化学浸涂方式，都可以获取较高的具备装饰性的耐蚀的涂层，虽然铝铸件可以进行涂漆，但是同样的也可以不进行涂漆，如果在要求上需要具备耐磨性的话，那么单用化学的处理是远远不够的，但是可以作为涂漆之前的运预处理，如果表面残留较多的化学溶剂的话，可以直接使用清水对其进行冲洗，然后可以让其进行自然的干燥，或者是用布进行擦干，这时候的铝铸件还需要进行涂漆的话，那就要快速的完成，在选定合适的底漆之后，铝铸件的涂漆处理是非常方便和快速的。

为了有效的降低汽车铝铸件中报废品的百分比，必须将因为缺陷而报废的铸件重新利用起来，所以我们在制造和生产铝铸件的过程中就要采取相应的措施来进行预防，而目前行业中使用 广泛的应该就是浸渗的处理技术。什么是浸渗？其实就是将浸渗剂完全的渗透到铝铸件的微孔中，再经过固化将其渗入到孔隙中，而铸件的孔隙内壁和填料就会完全的连接成一体将微孔堵住，这种工艺技术比较适合用于防漏、加压和防渗等条件下。 铝铸件的局部浸渗方式主要可以分为：注射法、局部的加压浸渗法、刷涂法和浸涂法，其中浸渗法比较适用于任何的铸件泄漏，因为这种工艺技术比较简单，且操作起来也很方便，而且整个浸渗剂的消耗也是比较少的，所以特别的适合用于大型的铸件或者是单件中生产的铸件使用。铝铸件的整体浸渗方式主要有：加压浸渗、真空的加压浸渗、常压浸渗和真空浸渗，比较常用于中小型的大批量铸件的泄漏使用。