铸件应用历史年代久远。古代许多人用铸件作钱钞、祭器、兵器、工具和一点生存器具。近现代，铸件主要用作机器零器件的坯料，有点精确铸件，也可直接用作机器的零器件。铸件在机械产品中霸占非常大的比重，如拖拉机中，铸件重量约占整机重量的50～70％，农业机械中占40～70％，机床、柴油机等中达70～90％。各类铸件中，以机械用的铸件品种 多，式样 复杂，用量也 大，约占铸件总产量的60％。其次是冶炼金属用的钢锭模和工程用的管道。 铸件也与起居相关系近关系。例照常常运用的门把、门锁、暖气片、上下水管道、铁锅、液化气炉架、熨斗等，都是铸件。

首先要采用合理的铸造工艺，可以根据铜铸件的重量、结构、尺寸的大小、生产的条件和铸造合金的主要特性等，来选择比较适合的造芯方式、造型和分型面等，并合理的来设置冷铁、铸造筋、冒口和浇注的系统等，主要目的都是为了获取更加优质的铸件。 其次是铜铸件在设计上的工艺性能，我们在初期的设计时，不仅要根据金属的材料和工件的条件来首先确认铸件的尺寸大小和几何的形状之外，还需要从铸造的合金和铸造的工艺特性上来重点的考虑设计上的合理性，其实就是尺寸的效应、收缩、凝固和应力等方面的问题，主要是避免或者是降低铸件成分出现缺陷和开裂等情况。 再次铜铸件选择原材料的主要质量，比如燃料、变质剂、金属的炉料、型砂的粘结剂、溶剂、涂料、铸造砂和耐火的材料等在质量是是否完全符合标准，会不会导致铜铸件出现针孔、粘砂、气孔和夹渣等其他的缺陷， 终影响到铜铸件的内部和外观上的质量，如果情况严重的话会直接导致铸件报废。 是铜铸件的加工工艺的操作，必须事先制定比较合理的操作工艺，主要是为了提升工人在技术上的水平，让整个操作工艺更加的完善。