铸件有多种分类办法：按其所用金属材料的不一样，分为铸钢件、生铁件、铸铜件、铸铝件、铸镁件、铸锌件、铸钛件等。而每类铸件又可按其化学成分或金相团体进一步分成不一样的品类。如生铁件可分为灰生铁件、球墨生铁件、蠕墨生铁件、可锻生铁件、合金生铁件等；按铸型成型办法的不一样，可以把铸件分为平常的砂型铸件、金属型铸件、压铸件、离心铸件、蝉联浇注件、熔模铸件、瓷陶型铸件、电渣重熔化铸件、双金属铸件等。那里面以平常的砂型铸件应用 多，约占所有铸件产量的80百分之百。而铝、镁、锌等有色金属铸件，多是压铸件。

首先要采用合理的铸造工艺，可以根据铜铸件的重量、结构、尺寸的大小、生产的条件和铸造合金的主要特性等，来选择比较适合的造芯方式、造型和分型面等，并合理的来设置冷铁、铸造筋、冒口和浇注的系统等，主要目的都是为了获取更加优质的铸件。 其次是铜铸件在设计上的工艺性能，我们在初期的设计时，不仅要根据金属的材料和工件的条件来首先确认铸件的尺寸大小和几何的形状之外，还需要从铸造的合金和铸造的工艺特性上来重点的考虑设计上的合理性，其实就是尺寸的效应、收缩、凝固和应力等方面的问题，主要是避免或者是降低铸件成分出现缺陷和开裂等情况。 再次铜铸件选择原材料的主要质量，比如燃料、变质剂、金属的炉料、型砂的粘结剂、溶剂、涂料、铸造砂和耐火的材料等在质量是是否完全符合标准，会不会导致铜铸件出现针孔、粘砂、气孔和夹渣等其他的缺陷， 终影响到铜铸件的内部和外观上的质量，如果情况严重的话会直接导致铸件报废。 是铜铸件的加工工艺的操作，必须事先制定比较合理的操作工艺，主要是为了提升工人在技术上的水平，让整个操作工艺更加的完善。