




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

由于现今对铸造质量、铸造精度、铸造成本和铸造自动化等要求的提高,重力铸造技术向着精密化、大型化、高质量、自动化和清洁化的方向发展,例如我国这几年在精密铸造技术、连续铸造技术、特种铸造技术、铸造自动化和铸造成型模拟技术等方面发展迅速。 铸造主要工艺过程包括:金属熔炼、模型制造、浇注凝固和脱模清理等。铸造方法常用的是砂型铸造,其次是特种铸造方法,如:金属型铸造、熔模铸造、石膏型铸造……等。而砂型铸造又可以分为粘土砂型、有机粘结剂砂型、树脂自硬砂型、消失模等等。 铸造方法选择的原则: 1、优先采用砂型铸造据统计,在全部铸件产量中,60~70%的铸件是用砂型生产的,而且其中70%左右是用粘土砂型生产的。主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。所以象汽车的发动机气缸体、气缸盖、曲轴等铸件都是用粘土湿型砂工艺生产的。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤,而粘土干型生产的铸件可重达几十吨。 一般来讲,对于中、大型铸件,铸铁件可以用树脂自硬砂型、铸钢件可以用水玻璃砂型来生产,可以获得尺寸精确、表面光洁的铸件,但成本较高。 当然,砂型铸造生产的铸件精度、表面光洁度、材质的密度和金相组织、机械性能等方面往往较差,所以当铸件的这些性能要求更高时,应该采用其它铸造方法,例如熔模(失腊)铸造、压铸、低压铸造等等。 2、铸造方法应和生产批量相适应,例如砂型铸造,大量生产的工厂应创造条件采用技术先进的造型、造芯方法。老式的震击式或震压式造型机生产线生产率不够高,工人劳动强度大,噪声大,不适应大量生产的要求,应逐步加以改造。对于小型铸件,可以采用水平分型或垂直分型的无箱高压造型机生产线、实型造型生产效率又高,占地面积也少;对于中件可选用各种有箱高压造型机生产线、气冲造型线,以适应快速、高精度造型生产线的要求,造芯方法可选用:冷芯盒、热芯盒、壳芯等高效制芯方法。 重力铸造中等批量的大型铸件可以考虑应用树脂自硬砂造型和造芯。 单件小批生产的重型铸件,手工造型仍是重要的方法,手工造型能适应各种复杂的要求比较灵活,不要求很多工艺装备。可以应用水玻璃砂型、VRH法水玻璃砂型、有机酯水玻璃自硬砂型、粘土干型、树脂自硬砂型及水泥砂型等;对于单件生产的重型铸件,采用地坑造型法成本低,投产快。批量生产或长期生产的定型产品采用多箱造型、劈箱造型法比较适宜,虽然模具、砂箱等开始投资高,但可从节约造型工时、提高产品质量方面得到补偿。 低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法,因设备和模具的价格昂贵,所以只适合批量生产。 3、造型方法应适合工厂条件,例如同样是生产大型机床床身等铸件,一般采用组芯造型法,不制作模样和砂箱,在地坑中组芯;而另外的工厂则采用砂箱造型法,制作模样。不同的企业生产条件(包括设备、场地、员工素质等)、生产习惯、所积累的经验各不一样,应该根据这些条件考虑适合做什么产品和不适合(或不能)做什么产品。 4、重力铸造要兼顾铸件的精度要求和成本,各种铸造方法所获得的铸件精度不同,初投资和生产率也不一致, 终的经济效益也有差异。因此,要做到多、快、好、省,就应当兼顾到各个方面。应对所选用的铸造方法进行初步的成本估算,以确定经济效益高又能保证铸件要求的铸造方法。

重力铸造生产工序繁多,技术复杂,安全事故较一般机器制造车间多,如爆炸,烫伤,机械损伤,以及由于高温,粉尘和毒气等的存在,易引起中毒和职业病,因此具备良好的职业道德,严格遵守安全规程是每个铸造从业的准则。 重力铸造在我国有着悠久的历史,在机械工业中,占据着越来越重要的地位,因此学习铸造理论,掌握铸造方法,发展铸造事业是非常重要的。每个铸造工要爱岗敬业,工作中要具有高度的责任心,特别是交接班时,一定要要检查电源开关,天然气开关是否关上,烘模炉,热处理炉各种数据是否正常,不能因一时疏忽而造成生产故障和安全事故。 重力铸造生产每道工序互相衔接,哪一道工序处理不当出现差错,都会影响铸件质量甚至报废,严重时还会造成安全事故。因此每道工序必须严格执行操作规程,不能存侥幸的心理省工省料,以保证下道工序能正常进行,加强安全生产是工作的重要保障,做好具体的组织领导,监督检查工作,充分调动发挥各班安全员的作用,每月检查一次,公司对生产安全又有了新的规定。 一组织指挥 所成立安全领导小组,所长任组长,由各队队长,副队长任安全员,在领导下,不定期的进行检查监督,发现问题及时纠正,消除事故隐患,用自查互查结合的原则加强监督,保证安全工作万无一失。 二明确规定,责任到人 各队安全员必须在安全组长的领导下,服从监督,教育,自觉遵守安全生产规章制度,负责各队的安全工作,不得违章作业,有权拒绝各级领导的违章指挥,并制止他人违章作业的行业。 三发挥安全员督促作用 安全员对各队的施工中使用的机械工具进行检查,对车对人员施工中做好预防,防止滑坡,触电和其他工作中的检查工作,施工场地设置安全围带,路牌,夜间设置警示灯,吊装作业时,应设专人负责,确保车辆行人的安全畅通,完工后,要做到完工料尽,场地清,恢复较好的路面。 四.搞好宣传教育 加强安全宣传教育和培训,安全教育是预防事故的重要措施,加强思想教育,劳动保障规章制度的宣传,抓典型树标兵,达到人人讲安全,抓安全,努力实现全年不发生任何故障。


