铝合金铸件在压铸过程中，因为压铸工艺的控制问题而导致铝合金铸件出现气孔的情况，从而影响铝合金铸件的质量和使用。这类状况在压铸作业中比较容易出现。但是，从事压铸工艺的都知道，铸件上的气孔并不都一样的，细致划分，铝合金铸件的气孔可以分成三种类别。 因为压铸过程中的各种情况，一个稍有不慎的错误控制就有可能导致铝合金吸气形成气孔。 常见的一类气孔是针孔。这类气孔一般直径小于1毫米，形状多为圆形。如果将整个铝合金铸件进行切割，会发现针孔会比较均匀的分布在铸件的横切面上。这类针孔也称气孔，主要分为点状、网状以及综合型三种类别。 1.点状针孔的轮廓清晰，相互之间不会连续。因此容易和铸件的缩松、缩孔现状区分开来。 2.网状针孔属于密集型连续性的网络状针孔，因为密集且相连错综复杂，很难清理排查出截面上气孔的数量和直径。 3.综合性气孔属于前两类针孔的组合型。这类气孔，直径大的针孔比较多，但却不是圆形状态，多为复杂的多边形状态。 铝合金压铸工艺的操作也从侧面表明了铝合金铸件形成的气孔主要气体成分是氢气，但它似乎没有一定的规则可遵循。

一.中国铸造网讯，随着环保执法力度日渐加强，迫使发热冒口厂家业开始重视环保技术，重视铸造烟尘治理、污水净化、废砂废渣利用，并开发出多种铸造环保设备，如震动落砂机除尘罩、移动式吸尘器、烟尘净化装置、污水净化循环回用系统，铸造旧砂干湿法再生技术及设备、铸造废砂炉渣废塑料制作复合材料技术和设备等。 二.抓紧发热冒口厂家铸造业的技术改造，努力提高铸件质量档次，生产高性能的大型机械装备用铸件是当务之急。同时，应大力宣传、推广节能降耗、绿色铸造，清洁生产。这不仅是企业节能降耗提高产品质量、减少污染、降低成本和提高效益所必需的，也是冲破工业发达国家设置的绿色壁垒，稳固地占领国际大市场的重要途径。 三.另外，有远见的企业家主动斥巨资进行清洁生产技改和开发“绿色”铸造产品，并推行国际化企业标准，足以可见提高铸件质量，推行绿色铸造是未来铸造行业的发展趋势。