能够做到 无缺的事物太少，而做得到的其中必然存在着大量的修改和纠正。正如一件工艺品的打造，由刚开始的成型至脱模，再测量修改，调整比例甚至有时要重新打造。这其中有太多的变化和努力。铝合金铸件压铸便可能产生一些缺憾和限制，这些也是多层加工努力之后得到的一个总结。 铝合金铸件在压铸的时候，因为高速注射和快速冷却凝固的原因，铸件内部可能会出现杂质或不规则气孔。这是由于内部气体排除不及时导致的。合金成分以及合金杂质成分亦会对铸件的 终质量和形体产生一定的影响。 其次，因为铸件是依据模型进行压铸，所以在一开始铸件的形体便已确定不可更改。而且，因为铸件属于高压注射、快速冷却的产品，在这方面要求产品的生产加工效率要高。所以一般来讲铸件模型多数为小型压铸模，这也决定了不能生产大型铸件。 另一方面，在压铸工艺中，模型工具所能承受的温度范围是有限制的，而合金的熔点并非相同，这也决定了能够用来制作压铸铸件的材料种类是有限的。目前适用的合金主要有锌合金、铝合金、镁合金以及铜合金四类。

目前我国铸造产业的发展还处在一个比较困难的时期，但是，从长远的角度来看，我国的铸造产业的发展还是有一定希望的，市场需求已经逐渐回暖，而且加上我国铸造产业发展拥有的雄厚实力，相信我国的铸造产业一定会取得喜人的成绩。 另外，国家政策支持、科研基地的建立给予的技术支持还有与各大高等院校建立的合作关系这些都是我国发展铸造产业的基础，这在一定程度上为我国铸造产业的发展提供了稳固的根基，使其能在发展的困难时期继续生存下去，为以后更好的发展打下坚实的基础。综上来看，我国铸造业往后的发展趋势一片大好。