




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

1.我国的铝合金压铸件产量非常大,除了供应汽车等行业的巨大需求之外,还在不断地扩展使用领域。据了解,目前,我国的IT产业规模十分庞大,特别是IT产业的生产能力非常强大,其生产的各类手机等设备不仅要满足国内需求,还需要大量向国外出口。因此,有理由相信在未来很长一段时间内,铝合金压铸件将成为生产这类设备的重要原材料。 2.广东地区的电解铝产量非常大,也为压铸铝合金制品提供了充足的原料来源,除了可以供应汽车、设备、家庭用品等行业的巨大需求外,还不断的扩展新的使用领域。 3.前面说过,铝合金压铸件在汽车发动机等领域内有着巨大的性能优势,已经成为这些领域内不可或缺的金属压铸件,它的这些优点已经被应用到IT产业上了。因此,作为国内发展 快的行业,IT产业不仅满足国内市场需求,还大量出口国外,从展特压铸在IT行业的客户反馈来看,国外市场对IT产品的质感需求越来越高,而用铝合金压铸件替代传统的塑料件,是提升质感的重要手段,效果明显而且替换成本很低,相信在可预期的很长一段时间内,铝合金压铸件将成为IT数码产品重要的原材料来源。

铸造产业是国民经济的主要支柱。我国是世界铸造大国,但还不是铸造强国;铸造技术基础薄弱,创新能力不强;产品以低端为主;制造过程资源、能源消耗大,污染严重。 发展思路:(1)提高装备设计、制造和集成能力。以促进企业技术创新为突破口,通过技术攻关,基本实现 数控机床、工作母机、重大成套技术装备、关键材料与关键零部件的自主设计制造。(2)积极发展绿色铸造。加快相关技术在材料与产品开发设计、加工制造、销售服务及回收利用等产品全生命周期中的应用,形成高效、节能、环保和可循环的新型制造工艺。铸造业资源消耗、环境负荷水平进入国际先进行列。(3)用高新技术改造和提升铸造业。大力推进制造业信息化,积极发展基础原材料,大幅度提高产品档次、技术含量和附加值,全面提升制造业整体技术水平。


