提升我国从业人员科技创新能力是铸造行业发展关键所在

目前，我国有3万余家铸造企业，200余万铸造从业人员，铸件年产量连续14年位居全球首位，已成为名副其实的铸造大国。但是我国生产的铸件存在较多的问题，如质量差、生产工艺落后、能源消耗大、对环境污染严重、劳动生产率低等，在这一系列问题的背后，其反应的实质则是我国铸造人才的缺乏。 2019年11月26日，国家开放大学铸造学院在北京正式挂牌成立；2019年11月30日，中国铸造协会主办的“中国铸造行业第三次教育培训工作会议”在常州召开；2019年1月8日，“国家开放大学铸造学院建设座谈会”在中国铸造协会秘书处召开；2019年5月20日，中国铸造协会特邀15位 铸造专家将在第12届中国国际铸造博览会期间的中国铸造协会展台（W4馆a26）举办“专家咨询”活动等一系列的活动，让我国铸造从业人员看到了实现行业终身学习、人人成才的希望和曙光。 由于铸造行业普遍被社会所轻视，社会大众对该行业的认识仍然停留在传统落后、能耗与污染大户的层面，甚至有些城市在建设规划时，要求铸造行业退出。面对行业日益凸显的人才“短缺”问题，铸造学院的建设试点，既有利于实现国家开放大学与中国铸造协会资源共享、优势互补，又有利于提高铸造从业人员的科学文化素质，提升行业人力资源的科技创新能力。 对中国铸造业来说，2019年无疑是不寻常的一年，《铸造行业准入条件》的颁布实施使中国铸造业进入新一轮变革之中。2019年，协会将遵循党的十八届三中全会精神，按照《铸造行业“十二五”发展规划》和《中国铸造协会中长期发展规划》要求，推进《铸造行业准入条件》，改变目前行业的现状，促进行业的不断发展进步。

金属到铸造与砂型铸造比较的优缺点

一、金属到铸造与砂型铸造比较：在技术上与经济上有许多优点。 1.金属型生产的铸件，其机械性能比砂型铸件高。同样合金，其抗拉强度平均可提高25％，屈服强度平均提高约20％，其抗蚀性能和硬度亦显著提高； 2.铸件的精度和表面光洁度比砂型铸件高，而且质量和尺寸稳定; 3.铸件的工艺收得率高，液体金属耗量减少，一般可节约15～30％； 4.不用砂或者少用砂，一般可节约造型材料80～100％；此外，金属型铸造的生产效率高；使铸件产生缺陷的原因减少；工序简单，易实现机械化和自动化。 二、金属型铸造虽有很多优点，但也有不足之处。如： 1.金属型制造成本高； 2.金属型不透气，而且无退让性，易造成铸件洗不足、开裂或铸铁件白日等缺陷; 3.金属型铸造时，铸型的工作温度、合金的浇注温度和浇注速度，铸件在铸型中停留的时间，以及所用的涂料等，对铸件的质量的影响甚为敏感，需要严格控制。因此，在决定采用金属型铸造时，必须综合考虑下列各因素：铸件形状和重量大小必须合适；要有足够的批量；完成生产任务的期限许可。