




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

铝铸件行业发展中,需要综合考虑的问题,今天跟大家一起探讨一下
时代在不停的进步,伴随着行业发展,铝铸件的压铸过程中需要考虑的方面很多,所以必须综合考虑。 例如,将一定数量的金属液加入到浇注系统中时,液态金属可以在稳定的状态下流动,这样就不会发生分离和涡流。我们应该考虑铝铸件是否有尖角或倒角区域,浇注系统的截面积是否有变化。铝铸件的主要目的是将金属溶液浇注到指定的模具中,冷却凝固,清洗成型后达到预期的形状和性能,这种浇注方法也是目前机械制造业的基本工艺之一,铝铸件制造业需要以相同的速度成型零件。如果将零件重新设计成特殊形状,将对铝铸件提出更大的挑战,这也是衡量机械机床行业综合视野的重要指标。 相信鑫铸铝金属铸造在下一步的工作中能突破这个问题,为行业树立标杆。

铸铝件的碱蚀处理应该注意事项
咱们都知道铸铝件除含有游离硅之外,还有金属之间的多种化合物以及其他夹杂物,且因为铸铝件组织疏松,因此有或许存在化学成分偏析不均匀等现象,同时在浇铸后冷却时未加工的面会形成致密的氧化膜,是铸铝件显得很粗糙。所以碱蚀是很重要的,碱蚀时刻短,则铸铝件有或许不能除尽,如果时刻过长,且因为碱蚀时铸铝的溶解速度比较快,碱蚀后往往会由此而形成铸铝件的过腐蚀,从而引起公差尺寸的变化,甚至会形成产品报废。 鉴于上述这一状况的存在,可采取改动碱蚀程序来解决,即铸形成型后行碱蚀处理。按此工艺程序操作既可预防因碱蚀而引起制件报废等问题的发生,又有利氧化后的表面质量。 采取上述碱蚀办法可防止制件被过腐蚀,碱蚀后还可利用1:1的盐酸进行2~3s的出光,代替毒性较大的氢氟酸,既有利环境保护,劳动条件,又可下降生产成本。


