金属到铸造与砂型铸造比较的优缺点

一、金属到铸造与砂型铸造比较：在技术上与经济上有许多优点。 1.金属型生产的铸件，其机械性能比砂型铸件高。同样合金，其抗拉强度平均可提高25％，屈服强度平均提高约20％，其抗蚀性能和硬度亦显著提高； 2.铸件的精度和表面光洁度比砂型铸件高，而且质量和尺寸稳定; 3.铸件的工艺收得率高，液体金属耗量减少，一般可节约15～30％； 4.不用砂或者少用砂，一般可节约造型材料80～100％；此外，金属型铸造的生产效率高；使铸件产生缺陷的原因减少；工序简单，易实现机械化和自动化。 二、金属型铸造虽有很多优点，但也有不足之处。如： 1.金属型制造成本高； 2.金属型不透气，而且无退让性，易造成铸件洗不足、开裂或铸铁件白日等缺陷; 3.金属型铸造时，铸型的工作温度、合金的浇注温度和浇注速度，铸件在铸型中停留的时间，以及所用的涂料等，对铸件的质量的影响甚为敏感，需要严格控制。因此，在决定采用金属型铸造时，必须综合考虑下列各因素：铸件形状和重量大小必须合适；要有足够的批量；完成生产任务的期限许可。

介绍精密铸造铸件表面清理方法：

不锈钢精密铸造铸件产品的表面清理工作一般为多种方法其中有干法和湿法，干法的清理就是利用抛丸机清理，湿法的清理方法比较多有水力清沙,水清沙，电液压清砂。 1干法清理 在严格意义上讲，干法清理包括摩擦清理和抛丸喷丸清理，主要是摩擦清理效率低，效果差。目前精密铸造配件产品已经很多都吧用了，所谓的干燥法清理一般指抛丸，喷丸清理。喷丸清理是压缩空气作为动力，将钢丸以较快的速度喷射到工件表米娜，清除铸件上的杂物。喷丸比较灵活，是抛丸清理的一种比较有效的补充，抛丸是利用抛丸机，来喷射钢丸，清理铸件表面杂质。 目前，国内不锈钢精密铸造铸件产品表面杂物清理时，以抛丸机作为清理的主要机械。并且随着抛丸技术的技术发展，除了不锈钢精密铸造铸件，还应用到金属零件的表面强化，钢材除鳞除锈以及抛丸成型等领域。 2，水清理： （1）在电压力的作用下把壳体清理干净，它的基本原理是电液捶效应，利用高压脉冲放生气通过水中的特殊电极进行放电，产生很大的液体动力。由于精密铸造铸件表面的杂物与金属的震动频率不同，从而得到清沙的目的。对于形状复杂的铸件有很好的清理作用。 （2）水力清砂。是指利用高压水泵输入的高压水，经喷枪的喷嘴形成高压射流，射向铸件表面的型砂和砂芯进行清砂的一种方法。主要适用于较大铸铁件的表面清砂和清芯。 （3）水清砂。是将一定温度的带砂精密铸造铸件产品吊入水池中，进入热砂型和砂芯的水受热汽化，随着水的汽化和蒸汽继续地被加热，压力不断增加，砂型和砂芯“崩毁”从铸件表面和内腔脱落出来，从而达到清砂的目的。