铸造业的兴起带动了铝制品的高速发展

目前国际市场铝合金的需求量大增，并且呈现出继续扩大的趋势。随着全球铸造业的快速发展，全球市场对铝合金市场的要求越来越高，其需求量也在持续攀升。另外随着我国基础设施建设的加快以及相关产业的兴起，所以从我国的角度来说，铝合金行业的发展前景一片大好。 在电解铝和铝板带行业哀鸿遍野的背景下，铝型材这边风景独好。对于这种“气候不齐”的现象，究其原因，应归功于我国经济的快速发展和城镇化建设的拉动。城镇化建设的加快，对铝型材市场产生了巨大的拉动作用，尤其在二、三线城市表现特别明显。铝型材的国内市场很大，至少8~10年内，这种市场潜力不会枯竭，就看企业怎么去开发了。 中国铝加工业紧密结合市场和科学发展的需求，使传统铝加工材已经逐步完成了向现代化铝加工材的转变，因此中国铝加工材品种已发生了巨大变化。中国铝加工材的重要特点是向高性能、高精度、节能、环保方向发展，许多产品已成为国内外知名品牌，在国内外市场上享有盛誉；产品质量稳步提高，产品标准水平已处于国际先进行列，各主要铝材生产厂家除按国家标准生产外，均能直接接受按世界先进国家标准要求的订货。这表明我国铝加工材生产已进一步国际化，而且为满足国民经济和科学技术对高精尖铝材的多方面需求，各主要铝加工企业还相应制定了许多内部供货技术标准。 在未来几年的发展中，如何迎接铝型材以铝制品的量产期是我国铝制品企业面临的关键转型期。相关企业要根据政府的战略组建，加强各企业间的合作。解决企业之间的资金问题，实现强强联合，为我国铝制品的发展做出各自贡献。

铝合金压铸工艺中容易出现的问题

能够做到 无缺的事物太少，而做得到的其中必然存在着大量的修改和纠正。正如一件工艺品的打造，由刚开始的成型至脱模，再测量修改，调整比例甚至有时要重新打造。这其中有太多的变化和努力。铝合金铸件压铸便可能产生一些缺憾和限制，这些也是多层加工努力之后得到的一个总结。 铝合金铸件在压铸的时候，因为高速注射和快速冷却凝固的原因，铸件内部可能会出现杂质或不规则气孔。这是由于内部气体排除不及时导致的。合金成分以及合金杂质成分亦会对铸件的 终质量和形体产生一定的影响。 其次，因为铸件是依据模型进行压铸，所以在一开始铸件的形体便已确定不可更改。而且，因为铸件属于高压注射、快速冷却的产品，在这方面要求产品的生产加工效率要高。所以一般来讲铸件模型多数为小型压铸模，这也决定了不能生产大型铸件。 另一方面，在压铸工艺中，模型工具所能承受的温度范围是有限制的，而合金的熔点并非相同，这也决定了能够用来制作压铸铸件的材料种类是有限的。目前适用的合金主要有锌合金、铝合金、镁合金以及铜合金四类。