




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

重力铸造业的安全规则
重力铸造生产工序繁多,技术复杂,安全事故较一般机器制造车间多,如爆炸,烫伤,机械损伤,以及由于高温,粉尘和毒气等的存在,易引起中毒和职业病,因此具备良好的职业道德,严格遵守安全规程是每个铸造从业的准则。 重力铸造在我国有着悠久的历史,在机械工业中,占据着越来越重要的地位,因此学习铸造理论,掌握铸造方法,发展铸造事业是非常重要的。每个铸造工要爱岗敬业,工作中要具有高度的责任心,特别是交接班时,一定要要检查电源开关,天然气开关是否关上,烘模炉,热处理炉各种数据是否正常,不能因一时疏忽而造成生产故障和安全事故。 重力铸造生产每道工序互相衔接,哪一道工序处理不当出现差错,都会影响铸件质量甚至报废,严重时还会造成安全事故。因此每道工序必须严格执行操作规程,不能存侥幸的心理省工省料,以保证下道工序能正常进行,加强安全生产是工作的重要保障,做好具体的组织领导,监督检查工作,充分调动发挥各班安全员的作用,每月检查一次,公司对生产安全又有了新的规定。 一组织指挥 所成立安全领导小组,所长任组长,由各队队长,副队长任安全员,在领导下,不定期的进行检查监督,发现问题及时纠正,消除事故隐患,用自查互查结合的原则加强监督,保证安全工作万无一失。 二明确规定,责任到人 各队安全员必须在安全组长的领导下,服从监督,教育,自觉遵守安全生产规章制度,负责各队的安全工作,不得违章作业,有权拒绝各级领导的违章指挥,并制止他人违章作业的行业。 三发挥安全员督促作用 安全员对各队的施工中使用的机械工具进行检查,对车对人员施工中做好预防,防止滑坡,触电和其他工作中的检查工作,施工场地设置安全围带,路牌,夜间设置警示灯,吊装作业时,应设专人负责,确保车辆行人的安全畅通,完工后,要做到完工料尽,场地清,恢复较好的路面。 四.搞好宣传教育 加强安全宣传教育和培训,安全教育是预防事故的重要措施,加强思想教育,劳动保障规章制度的宣传,抓典型树标兵,达到人人讲安全,抓安全,努力实现全年不发生任何故障。

中国铸造市场与未来需兼顾
市场,其实是个很微妙的词。一方面,高的市场占有率意味着企业、产品更高的知名度,更多的销量;另一方面,高的市场占有率却未必会意味着更多的利润。但是如果没有市场,企业一定无法生存。所以,即使只有中低端市场,中国铸造企业为了生存,也需要利用各种手段去获得市场,占据市场。这本是无可厚非,然而,近期笔者惊闻,因生产某一 铸件投资大、利润低,某些铸造企业竟然放弃了这部分“市场”,拒绝了 。 任何企业都脱离不开一定的市场环境,同时企业也有选择各自市场的自由,只是放弃了部分市场,有什么值得“惊诧”的?话是如此说的没错,但是长期以来,我们一方面承认铸造技术、工艺等各方面与国外企业的差距,另一方面,却自动放弃了 ,岂不是让人觉得匪夷所思?中国的铸件为何一直集中在中低端领域,由此或可窥探一二。 有人说,中国的铸件市场空间非常广阔,因此引起了国外诸多企业的觊觎。不需再讲中国铸造起步晚的问题,我们曾经试图以市场换技术,希望通过快速嫁接国外技术,实际情况却是,市场牺牲了,技术没有换来。所以现在国内是“外教”横行,中国铸造依然只能做小工。而国内的铸造下游企业,又只以价格论长短,一再压低国内铸件的价格。承受着“内忧外患”的中国铸造企业,如果不降低成本,减少投资,连生存都成了问题,又谈何发展? 没错,如今在中国铸造业发展道路上存在着很多阻碍,不过任何问题都不应该成为铸造企业放弃 的借口。低端,基本上就决定了产品的低价,而低价很多时候只是扮演一个“搅局”的角色。劣币驱逐良币的现象在各个行业都会出现,但是 胜出仍旧会是良币。 随着时代的发展,各行各业对 铸件的需求越来越大,而能够生产 铸件证明的是企业的硬实力。低端市场的份额或许能够让企业生存,却更可能让企业朝不保夕。在这样的市场上,高价总是难抵低价,如果企业之间恶性竞争,轮番降价,企业将陷入价格战的泥沼,再无翻身机会。“一分钱一分货”的观念,在人们的心中还是根深蒂固的普遍存在。有人说,中国铸造没有品牌。想要打造中国铸造的品牌,也需要大量的 铸件作为基础。不仅仅是品牌的问题,如今,下游企业对国产优质铸件的不买账,就是整个铸造业长久以来放弃了 产品所造成的后果。 因此,对铸造企业来说,只有获得并占据了 市场,才能拥抱美好的未来;而只有拥有了美好的未来,才能获得更多的市场。二者之间并不矛盾,可是这也要求铸造企业在面对选择的时候,应该深谋远虑,而不是只专注于眼前的些许市场。 要市场还是要未来?问题的答案不言自明。


