




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

锌合金压铸加工考虑好这些才能做好?
锌合金压铸加工是一门需要较高专业知识的工艺,虽然借助于先进的压铸机,将原本复杂的工艺简单化了,可是对技术的要求并没有降低,因为锌合金压铸加工所出现的问题,往往是由多方面的因素引起的,如果没有足够的技术水平,那么这些问题很难解决,而且还会反复出现。 想要做好锌合金压铸加工,首先就要选择正确的原料,锌合金也是分很多种的,想要选着合适的原料,就要从下面几点来考虑:1.压铸件的受力状态。这是主要依据,但不是依据;2.压铸件的工作环境。如:工作温度是高温还是低温;接触的介质是潮湿的大气、是海水、还是酸性或碱性的物质;需不需要密封性(气压、液压)等;3.压铸件在整机或部件中所处的工作条件;4.对压铸件的尺寸和重量所提出的要求;5.自身的生产条件;6.经济性。

剖析铸铝件引起粘模的原因有哪些
铸铝件因为结构复杂、壁厚相差悬殊、分量大及外表积大等原因,易呈现铸件外表粗糙、粘砂及夹砂等缺点。某些职业对这类铸件外表质量、尺度精度要求很高。因而研讨一种具有外表、发气量小、能防止铸造缺点的铝合金铸件涂料,具有重要的实际意义。压铸后的铝件外表有一层发暗的氧化膜,并附着一些脱模剂等油污,部分还有一些毛刺。因而,这些铸铝件需求进行外表处理。我们采取化学法对这些铝件的外表化学抛光重复进行了实验,确认了有关的配方及工艺条件,并投入了批量出产。该压铸铝件的外表化学抛光工艺能够到达出产的要求。 铸铝件铝合金具有杰出的铸造性能。因为熔点较低(铝熔点为660.23℃,铝合金的浇注温度一般约在730~750℃左右),铸铝件故能遍及选用金属型及压力铸造等铸造方法,以提高铸件的内在质量,尺度精度和外表光洁程度以及出产速率。铝合金因为凝结潜热大,在分量相同条件下,铸铝件铝液的凝结进程时间延续比铸钢和铸铁长得多,放流动性杰出,有利于铸造薄壁和结构复杂的铸件。


