铝合金铸造的优势

可能很多人都知道铝合金铸造是目前比较受欢迎的一种零件铸造方法，但是，很少人知道为什么大家会认可这种方式，其实，大家认可这种方式的关键是它本身的优势比较明显，那么，这些优势分别是什么呢？ 1、它制造出来的产品外观看起来是比较美观的，而且，这种成品的重量都比较轻，也能够对抗各种腐蚀情况，本身的耐用性是不容置疑的，所以，现在在汽车行业、航空行业以及动力机械等等多个行业都会用到铝合金铸件。 2、因为铝合金铸件本身的熔点特别低，所以，现在采用的主要方法是压力铸造和金属铸造等等方法，这些方法不仅能够让铸件的内部的质量得以提升，也能够让铸件尺寸精度和表面变得更为光洁一些，而在提高生产率方面更是优势明显。 3、因为铝液的凝固时间会比钢铁的凝固时间更长，而且，它的流动性也更好一些，所以，在铸造一些复杂的铸件时候，它的优势自然也就会更明显一些。 4、目前，铝合金铸造还在不断的创新，也在从设计和工艺等等方面着手降低生产的成本，常见的方法主要包含有一个模具适用于多个铸件和自动化技术等等。

简述精密铸造发展历程：

精密铸造又叫失蜡铸造,它的产品精密、复杂、接近于零件 形状，可不加工或很少加工就直接使用，故熔模铸造是一种近净形成形的先进工艺。 我国古代：王子午鼎、铜禁、铜狮等等，都是熔模铸造的杰作。自20世纪40年代熔模铸造用于工业生产后，半个世纪中一直以较快的速度发展着。特别是欧美国家发展迅速。现在熔模铸造用于航空、兵器部门外，几乎应用于所有工业部门，特别是电子、石油、化工、能源、交通运输、轻工、纺织、制药、医疗器械、泵和阀等部门。近几年我国发展也迅速。 精密铸造发展到熔模铸造不仅能生产小型铸件，而且能生产较大的铸件， 大的熔模铸件的轮廓尺寸已近2m，而 小壁厚却不到2mm．同时熔模铸件也更趋精密，除线形公差外，零件也能达到较高的几何公差．熔模铸件的表面粗糙度也越来越小，可达到Ra0.4μm。