




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

国内外对于铸造模具的需求量
在整个经济的全球化大浪潮中,铸造模具在产业的发展过程中,以及逐渐的形成国际化的分工,但是由于受到成本压力的控制,很多外商已经在大量的从国内采购铸造件,甚至还在我国建造了很多生产的基地,由于可以预见,在未来较长的一段时间内,我国还会持续的承担正,国际有色金属铸件,已以及制品等在生产上的主要任务。 而且还因为很多铸造模具的同仁始终在不懈的努力这,促使国内在铸造模具的生产和制造等水平,以及能力都在不断的提升,将铸造模具在质量上和较先进的工业性国家在差距上逐渐缩短,但是也正是因为在价格上比较低廉,导致国外的采购量在持续上升,而大型的海外模具在市场上的需求,也是不断促进国内市场发展和新起的主要推动力。 铸造模具在整个市场的发展上,都属于异常活跃的产业,但是因为我国在经济上的持续增长,将促使铸造模具产业在发展上更加迅速,并大力的带动整个铸造模具在工业上的制造和发展,预计我国铸造模具在总体的发展和需求上将不断增大。

在重力模具铸造中,铸件成型特性
金属型和砂型在性能上存在显着差异。例如,砂模具有透气性,而金属模则没有;砂型导热性差,金属型导热性很好,砂型有让步,金属型没有。金属模具的这些特点决定了它在铸件成型过程中有其自身的规律。 型腔内气体状态变化对铸件成型的影响:金属在充型时,必须迅速排出型腔内的气体,但金属没有透气性。只要对工艺稍有疏忽,就会对铸件质量产生不利影响。 铸件凝固时热交换的特点:液态金属一旦进入模具型腔,就将热量传递给金属模具壁。液态金属通过模具壁失去热量,凝固并收缩,而模具壁在升高温度的同时获得热量并膨胀。结果,在铸件和模具壁之间形成了“间隙”。在“铸型间隙金属模”系统达到相同温度之前,铸件可视为在“间隙”中冷却,金属型壁通过“间隙”加热。 金属型收缩对铸件的影响:金属型或金属芯在铸件的凝固过程中没有任何让步,阻碍铸件的收缩,这是金属型或金属芯的另一个特点。


