目前我国铸造行业增速显著放缓

据中铸协数据显示，2019年我国各类铸件总产量为4，450万吨，较2019年增长4.7%，产值约5500亿元。2001～2010年这十年，中国铸件产量年均增速11%.进入十二五我国铸造行业增速显著放缓，2011年增长4.8%、2019年增长2.4%. 从铸造材质结构变化情况看，2019年铝合金铸件、球墨铸铁件占比继续增加。其中，铝合金铸件产量占比11.7%（2019年为10.5%），球墨铸铁/灰铸铁占比1∶1.77（2019年为1：1.84）。 2019年，汽车、农机等行业的快速发展带动了相关领域铸件需求量的增长。其中，乘用车产量增长高达16.5%，带动铝合金铸件需求高速增长。 从各类行业铸件需求比例上看，汽车铸件超过四分之一，达到26.5%，汽车产量及结构的变化对铸件总产量的影响非常大；铸管及管件占比达12.6%.尽管个别行业对铸件的需求量较大，但温平建议企业要高度关注产能严重过剩的行业，不要盲目扩张产能。 从出口情况看，根据对海关进出口数据中列为铸制品的商品统计，2019年中国各类铸件出口量为177.9万吨，较2019年的197.8万吨，下降10.1%；2019年中国铸件出口总金额为28.7亿美元，较2019年的29.7亿美元下降3.4%. 2019年中国铸件出口均价为1，616美元/吨，较2019年的1502美元/吨提高7.6%.由此不难看出，我国出口的铸件产品附加值进一步提高。 从进口情况看，2019年中国海关列为各类铸件制品的进口量仅为2.0万吨，但进口均价达7，483美元/吨，中国进口的铸件均为高附加值的 铸件。

铝合金铸件的基本介绍

铝合金具有低密度、高强度、耐性好以及耐腐蚀等优势，所以在航天航空工业中被大量的运用，也正在积极开发作为汽车 材料而应用于 轿车发动机。 1.铸造技术是传统铝合金首要制备的方法，但这还是难以满足制备高功能铝合金的需求。首先，传统技术现已难以进一步进步强度、塑性、刚度、耐热性和耐腐蚀性；第二，在寻求高功能的过程中，铸造技术本钱因为增添设备和成品率下降而敏捷上升；第三，因为合金含量上升，塑性往往下降，因而后续压力加工本钱上升、成品率下降。 2.因此，生产所需的高成本在一定程度上是提升了 铝合金的使用水平，严重影响整个市场的一个发展进程。在这些方面，喷射成形工艺正好具有功能和综合成本的两层优势，可使 铝合金的使用门槛降低，还能够进一步提升性能，在必定范围内实现以铝代钢，然后快速的培养 铝合金的商场，并反过来推进喷射成形技术取得规划成本的优势。因此，喷射成形技术将成为 铝合金的首要生产技术。 3.此外，铝外表的油污等不洁物质和天然构成的松懈氧化层会严重影响铝的粘接作用，所以有必要通 清洁和预处置。铝外表可采用磷化处置或铬化处置，使铝外表构成一层严密的化学转化膜，经处置后的铝粘接作用好。