




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

金属到铸造与砂型铸造比较的优缺点
一、金属到铸造与砂型铸造比较:在技术上与经济上有许多优点。 1.金属型生产的铸件,其机械性能比砂型铸件高。同样合金,其抗拉强度平均可提高25%,屈服强度平均提高约20%,其抗蚀性能和硬度亦显著提高; 2.铸件的精度和表面光洁度比砂型铸件高,而且质量和尺寸稳定; 3.铸件的工艺收得率高,液体金属耗量减少,一般可节约15~30%; 4.不用砂或者少用砂,一般可节约造型材料80~100%;此外,金属型铸造的生产效率高;使铸件产生缺陷的原因减少;工序简单,易实现机械化和自动化。 二、金属型铸造虽有很多优点,但也有不足之处。如: 1.金属型制造成本高; 2.金属型不透气,而且无退让性,易造成铸件洗不足、开裂或铸铁件白日等缺陷; 3.金属型铸造时,铸型的工作温度、合金的浇注温度和浇注速度,铸件在铸型中停留的时间,以及所用的涂料等,对铸件的质量的影响甚为敏感,需要严格控制。因此,在决定采用金属型铸造时,必须综合考虑下列各因素:铸件形状和重量大小必须合适;要有足够的批量;完成生产任务的期限许可。

我国铸件行业良性发展的原因
近年来,随着海内外广阔且呈递增态势的发展需求量,致使我国铸件行业呈现良性发展,尤其是五金铸件,更是备受关注。深究其良性发展的原因,总结出以下几点。 其一,随着我国经济地位的不断提升和我国铸件行业的不断发展,五金铸件产品越来越多的出口到其他国家,海外需求的增加直接拉动了我国铸件制造企业的产品产量的增加。 其次,依靠高品质赢天下,国内五金铸件产品质量的提高也是其需求增加的一个重要原因。目前,我国五金铸件行业正在蓬勃发展,只有大力发展科学技术,力争占领 技术的自主研发科技与使用权,才能为铸件行业的发展提供坚实的市场基础,而这也是发展铸件业的关键所在。 ,政府相继出台一系列政策,大力扶持国内压铸、铸造产业的发展,比如政府对新上压铸项目在行政审批上,可简化程序,减少环节,实施畅通式的服务。 除此之外,政府应加大对行业的支持力度,有了政府相关的政策做后盾,相信我国压铸行业必将有长久稳定的发展。


