




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

金属到铸造与砂型铸造比较的优缺点
一、金属到铸造与砂型铸造比较:在技术上与经济上有许多优点。 1.金属型生产的铸件,其机械性能比砂型铸件高。同样合金,其抗拉强度平均可提高25%,屈服强度平均提高约20%,其抗蚀性能和硬度亦显著提高; 2.铸件的精度和表面光洁度比砂型铸件高,而且质量和尺寸稳定; 3.铸件的工艺收得率高,液体金属耗量减少,一般可节约15~30%; 4.不用砂或者少用砂,一般可节约造型材料80~100%;此外,金属型铸造的生产效率高;使铸件产生缺陷的原因减少;工序简单,易实现机械化和自动化。 二、金属型铸造虽有很多优点,但也有不足之处。如: 1.金属型制造成本高; 2.金属型不透气,而且无退让性,易造成铸件洗不足、开裂或铸铁件白日等缺陷; 3.金属型铸造时,铸型的工作温度、合金的浇注温度和浇注速度,铸件在铸型中停留的时间,以及所用的涂料等,对铸件的质量的影响甚为敏感,需要严格控制。因此,在决定采用金属型铸造时,必须综合考虑下列各因素:铸件形状和重量大小必须合适;要有足够的批量;完成生产任务的期限许可。

铸造产业龙头应注重建立品牌和规模
龙头企业是铸造产业内诸多企业的榜样,对整个铸造产业的发展起着先锋模范作用,这种先锋模范作用可以带动其他铸造企业一同发展。作为铸造产业业界的龙头,先锋模范企业必备两大素质:拥有较大的生产规模、知名的铸造产品品牌。 龙头铸造企业是其他企业的依靠。龙头铸造企业拥有较大的生产规模,可以产生规模效应, 重要的是生产规模较大的龙头铸造企业拥有较强的实力,因此他们在科研、铸造技术、铸造产品的产能、铸造产品的种类等方面都是铸造产业内拔尖的,其他的铸造企业可以效仿和依赖龙头铸造企业,从而促进一个区域内的其他铸造企业共同发展。 品牌是铸造企业增加产品附加值、增强产品知名度、竞争力、公司软实力的必要要素,一个龙头铸造企业是一个地区铸造产业对外交流的名片,一个地区的铸造产业要树立良好的行业形象,必须要有自己的铸造产品名牌,作为一个地区铸造产业的领军人、对外交往的代表,龙头铸造企业必须要有一个响亮的铸造产品名牌,才能肩负起树立地区铸造产业良好形象的艰巨任务。所以说,品牌和规模是铸造产业龙头应具有的两大素质。


