




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

国内铸造企业应向智造转变
随着信息技术和计算机网络技术的发展,铸造业进入了全球化的新时代,竞争愈演愈烈。市场对产品品质、生产工艺和上市时间的要求也越来越高。在这种情形下,成本控制、生产效率与技术因素成为铸造企业塑造差异化优势的关键所在。 据了解,铸造企业在竞争力出路结果中排名前三的选择分别是:优化精简制造流程,提高生产效率;加速创新,从“制造”转向“智造”;优化供应链管理,统筹全局。 实际上,对于铸造业企业而言,如何有效地降低运营成本、提高铸造工程效率、及时推出高质量产品、在改进销售流程的同时加强协作、可持续地投入创新,这几个方面是其保持在全球市场竞争力的重要砝码。 从目前铸造产业的上下游行业应用来看,企业的实践印证了数字样机在产品设计工艺、生产制造等传统流程中的强大功能。与此同时,数字样机、3D打印、4D打印、5D打印不断精进的工具理性、技术理念及应用体验也在不断地与行业应用相结合,促进铸造业企业转型升级和商业模式革新。不难看出,“效率”、“创新”、“可持续”等正代表着铸造业关于未来的思考和革新方向。 在技术驱动下的铸造企业差异化竞争优势的塑造过程中,设计是实现创新目标的关键和核心所在。大多数铸造制成品、消费品对环境的影响在设计阶段被确定,工程师等设计人员在项目进程中不仅需要出色的设计工具,还要 地减少对资源和环境所产生的负面影响,以“可持续的设计”驱动世界的革新,而这正是3D打印铸造解决方案的重要产品理念。

铝合金铸造有哪些要求
铝合金铸造想要品质达到比较理想的状态,那么,在铸造的时候就必须要按照要求进行铸造才行,既然这样,在生产这些铸件的时候铸造方面要求到底是怎样的呢?下面就来对具体的要求做了解。 材质要求 在材质方面它要求的是硬度必须要过硬的材质,而且,还有比较强的对抗拉力效果,延伸率以及冲击的韧性也必须要保证,只有这样才能够确保材质在生产的时候能够达到自己想要的效果。 尺寸要求 因为不一样的工件在铸造的时候对尺寸的精度和形态的精度要求都有差别,所以,在使用的时候要通过各种标准来考验看它的尺寸是否能够符合相关的等级要求,如果没有达到要求就只能够返工重做,所以,在铸造的时候注意尺寸要求是很有必要的。 缺陷验收 不一样的使用要求对缺陷的要求是有差别的,在验收的时候缺陷要求也是非常严格的,不过,具体要看使用的环境是怎么样的,常见的缺陷主要包含有气孔、裂纹以及缩孔等等。 缺陷修复 铝合金铸造难免会有缺陷出现,为了保证正常使用,发现有缺陷的工件时候必须要修复缺陷才行,而常见的修复缺陷的方法则包含有修复胶修复和焊补两种。


