




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

铝合金压铸件的缺陷问题,有解决的方便了
1、杂质问题 铝合金压铸件的杂质问题主要由含有铝、硅和大量铁、锰、铬等在一定的温度下的化合物晶粒构成,以及部分的氧化物, 解决办法:可以通过严格控制铝锭的成分、对熔炼炉要进行定期的炉床清理、定期打渣等方式进行问题的解决。 2、气孔问题 气孔指压铸件内部或表面出现的大小不等的孔眼,会导致压铸件硬度不足和影响表面的美观。 解决办法:可以适当的精炼剂进行气孔的处理、调整工艺,适当的降低低速、确认离型剂喷涂是否过多来处理气孔问题。 3、裂纹问题 裂纹是指铝合金压铸件的基体被破坏,生成细长的缝隙,呈直线状或者其他的纹路,在外力作用下有延伸的趋势。 解决办法:可以通过正确控制合金成分,增加冷却水路,改变铝合金压铸件结构,变更或增加顶出位置来解决。

铸造模具在制造上分为哪些方面
一、高效化:高效化的家具可以有效的降低工件在加工上的辅助和基本时间,有效的将劳动是生产率进行提升,并降低工人整个的劳动强度,比较常见的高效化的夹具可以分为:高速化的夹具、自动化的夹具和具备夹紧力的装置夹具等。 二、精密化:因为机械产业在精度上不断提升,必定将对于夹具在精度上的要求进行提高,而整个铸造模具在制造的结构和类型上都比较多元化,比如精密分度常见的多齿盘,其在精度上可以达到±0.1,比较常使用在精密较高的车削卡盘上。 三、柔性化:实际上铸造模具所具备的柔性化,和机床所具备的柔性化是比较相似的,主要指的是铸造模具在进行制造的过程中,通过组合和调整等不同的方式达到的,比较适合使用在工艺因素要求较高的加工设备上。


