




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

重力铸造业的安全规则
重力铸造生产工序繁多,技术复杂,安全事故较一般机器制造车间多,如爆炸,烫伤,机械损伤,以及由于高温,粉尘和毒气等的存在,易引起中毒和职业病,因此具备良好的职业道德,严格遵守安全规程是每个铸造从业的准则。 重力铸造在我国有着悠久的历史,在机械工业中,占据着越来越重要的地位,因此学习铸造理论,掌握铸造方法,发展铸造事业是非常重要的。每个铸造工要爱岗敬业,工作中要具有高度的责任心,特别是交接班时,一定要要检查电源开关,天然气开关是否关上,烘模炉,热处理炉各种数据是否正常,不能因一时疏忽而造成生产故障和安全事故。 重力铸造生产每道工序互相衔接,哪一道工序处理不当出现差错,都会影响铸件质量甚至报废,严重时还会造成安全事故。因此每道工序必须严格执行操作规程,不能存侥幸的心理省工省料,以保证下道工序能正常进行,加强安全生产是工作的重要保障,做好具体的组织领导,监督检查工作,充分调动发挥各班安全员的作用,每月检查一次,公司对生产安全又有了新的规定。 一组织指挥 所成立安全领导小组,所长任组长,由各队队长,副队长任安全员,在领导下,不定期的进行检查监督,发现问题及时纠正,消除事故隐患,用自查互查结合的原则加强监督,保证安全工作万无一失。 二明确规定,责任到人 各队安全员必须在安全组长的领导下,服从监督,教育,自觉遵守安全生产规章制度,负责各队的安全工作,不得违章作业,有权拒绝各级领导的违章指挥,并制止他人违章作业的行业。 三发挥安全员督促作用 安全员对各队的施工中使用的机械工具进行检查,对车对人员施工中做好预防,防止滑坡,触电和其他工作中的检查工作,施工场地设置安全围带,路牌,夜间设置警示灯,吊装作业时,应设专人负责,确保车辆行人的安全畅通,完工后,要做到完工料尽,场地清,恢复较好的路面。 四.搞好宣传教育 加强安全宣传教育和培训,安全教育是预防事故的重要措施,加强思想教育,劳动保障规章制度的宣传,抓典型树标兵,达到人人讲安全,抓安全,努力实现全年不发生任何故障。

我国铸造行业需积极创新管理制度以寻求巨大发展
我国的铸造产业已经取得一定的成就,但是我国的铸造产业产业基础还不稳固铸造产业还不成熟,这主要体现在我国铸造企业在引进或创新企业管理的科学方法与机制方面缓慢,且受人才、观念、习惯、投入和体制等多方制约,致使企业生产和经营服务运行机制落后,不能充分、合理利用企业拥有的高效、高精生产装备等资源。我国的铸造产业还属于上升产业,还需要很长的一段时间进行发展,才能不断的完善自己。 与我国相反,德、美、日等发达国家的铸造企业则以质量、合理利益、为用户服务、建立企业信誉为宗旨,组织、教育员工,管理企业;以每副铸造计划项目,并以其生产过程为控制与管理单元,以控制、保证每副铸造的质量与性能。 因此,上升中的中国铸造产业需要不断进行技术改革,管理改革,才能获得前进的动力。在技术方面,我国的铸造产业一方面需要大力的进行科研,另一方则需要我国的铸造产业泊来国外先进铸造生产技术,并在原有技术的基础上消化吸收, 能进行二次创新,从而以新的铸造制造技术替代就技术。 德日美等国应该成为我们的学习榜样,我国的企业应该不断创新或引入管理企业、控制与管理生产过程的方法和软件,以便在节约企业资源的条件下,适时掌握和控制企业生产和经营服务业务,实现高效率运行。我们的企业应该积极创新管理制度,研究或引入专用铸造单件生产的管理与控制理论、模式、科学方法和软件,培养或引入管理人才,贯彻由行业或国家发布的铸造企业规范、法规,转变或改造家庭式企业的体制、管理模式、习惯和观念等,全面提高企业管理水平和企业素质。


