




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

如何防止铸模内形成气孔?
在重力模具铸造工艺操作过程中,造成铝铸件气孔的原因有很多。以下是东莞市鑫铸铝铸模厂为您专门安排的气孔的主要原因: 1、在铝液中产生,浇注铝合金时进入模具型腔,形成气孔。 2.在模具型腔中产生。 今天,我们主要谈谈如何防止铸模内形成气孔。鑫铸铝铸模厂认为应控制以下几点: 1、选用毛量小的芯砂,充分烘烤。 2、铝合金铸模应尽量设计开口冒口,以利于排气。 3、铝合金压铸模具应合理设置排气槽进行排气。 4、必要时,强制对铸模进行排气。 以上四点可有效防止重力模具铸造模具型腔产生气孔。东莞市鑫铸铝铸件厂根据30多年的铸造经验分享。

做高精度铝合金压铸件时的必要选择?
现在的铝合金压铸件越做越精密了,但是高精度的压铸件不是那么好做的,虽然压铸铝合金的铸造性能非常好,能够压铸出各种比较精密的压铸件,但是要想真正的达到高精度,还是需要进行各种后处理c就是提高铝合金压铸件尺寸精度的必选加工工艺。 铝合金压铸件从c处理时,由于材质和工艺的特殊性,产生了几个需要注意的点,如果我们没有注意到,那么损坏铝合金压铸件。一是进刀量的控制,需要尽可能的控制的小一点;二是选择合适的切削液;三是尽量减少对致密层的损坏,铝合金压铸件的表面是一层薄薄的致密层,厚度大概为1毫米,而致密层的下面是疏松多孔的组织结构,就像面包一样。


