压铸工艺与重力铸造工艺生产的产品致密度，气孔率

压铸工艺采用的是将溶化的铝液高速射入压铸模具内并保压冷却成形的工艺方法，优点是：生产效率高，成本低，表面质量好，尺寸精度高。缺点也明显：模具成本高，致密度不高， 内部组织容易出现缩孔缩松，并且内部气孔渣孔多（因铝液在高速射入时裹杂大量空气形成气孔及渣孔），机械强度及延伸率低（这是因为压铸件不能作T6热处理增加强度，不能作T6热处理 的原因就是因为内部有大量的气孔，延伸率低是因为压铸铝合金含铁量太高，而含铁量越高，延伸率越低），气密性差，压铸件往往需要作真空封孔工艺来封堵铸件的缩松，气孔。并且生产 一些内腔复杂的产品，例如象茶壶这类口小肚子大的产品。 重力铸造工艺采用是将溶化的铝液缓慢倒入铸造模具内，并自然冷却成形的工艺方法，优缺点刚好与压铸相反，生产的产品具有复杂的结构，内部组织均匀致密，通过良好的模具设计 能使铝铸件内部没有气孔渣孔，产品可以作T6热处理强化， 终的铸铝件成品具体高的机械强度，好的延伸率，好的气密性。 因为内部的气孔在肉眼下是无法看到的，于是我们可以借助X光机对铝铸件进行X射线检查，在X射线下可以清楚的看到铝合金铸件的内部状况。

铝合金铸造之重力铸造特点

在铝合金铸造方式当中，重力铸造是其中一个，很多人并不知道这种铸造方式有什么属于自己的特点，也不知道它到底适合在哪些产品制造方面，所以，下面我们就来对重力铸造的相关情况做了解。 其实，铝合金铸造的主要方式包含有高压、重力、低压、脱蜡等等多种，而我们今天要说的重力铸造则因为表面质量非常好、精度非常高而受欢迎，除此以外，这种铸造方式内部也不会有任何的沙孔或者是气孔出现，等到热处理以后也能够达到很不错的机械强度，跟其他的铸造方法相比较，能够确保生产出来的铝合金成品质量更理想。 重力铸造适合哪些行业 它本身因为熔点比较低而且铸造性能也很好而被用在各行各业当中，尤其是用在要求高的行业当中，比方说需要生产内腔复杂或者是厚度高亦或者是强度高的产品时候都会选择这种铸造方式。而有的时候可以用压铸的方式来从事生产也有的企业会选择这种方式，之所以会这样，是因为重力铸造不仅能够保证产品的品质，还能够让模具的费用降低很多。