




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

铝合金铸造的铸造技术和热容量
铝合金铸造砂轮在开展制造的全过程中出现比较严重的呼吸和空气氧化倾向,产品在冶炼的全过程中立即接触炉气及其外部空气,铝合金铸造在冶炼的全过程中操作稍差,铝合金型材消化吸收蒸汽。 铝合金铸造中常见的是针孔,一般是指铸造中低于1mm的溶解性气孔,其重要外观呈环状,重要的不均匀分布在铸造的所有横断面上,特别是铸造较厚的横断面。 铝合金铸造可以合理地根据其溶解性气孔的扩散和外观的特征分为三类,斑点状针孔是指机械设备中高倍机构中针孔合理地呈现其小圆形,产品中轮廊非常清晰,连续,应用时应测量其直径。 铝合金铸造上的网状结构针孔,由于产品聚集在高倍机构中的针孔连接到网状结构,产品中极少数大孔不易查明企业总面积上的针孔数量,因此针孔的直径尺寸也很难出现。 铝合金铸造的综合型气孔,其重点是斑点状针孔及其网状结构针孔的中间型,从产品的高倍机构来看,铸件的大针孔很多,但小圆形的重点是多角形,产品的呼吸产生气孔。

铝合金铸件--铝铸造现代模塑技术
复杂的铝铸件铸造是一种以电磁泵低压铸造技术为核心,铝冶炼和成型复合净化技术和制造业核心的新技术,生产高质量铝铸件现代技术。电磁泵低压铸造金属熔液传输系统有一个稳定的流动,流量控制方便,缓解过程熔融氧化铝的倒吸气和易于实现的优点是使用流程的自动化,这不仅铸造质量的提高铝铸件铸造,而且还可以改善工作环境。减少劳动强度,实现自动化和现代化的铸造生产。净化的熔融搪瓷合金铸件的重要组成部分,是铝冶炼和复合净化设施除了注气和自旋泡沫陶瓷过滤器与高脱气,除非性能的金属夹杂物。此外,它使用一个新的长寿命衬里材料,有独立的保温/供热系统可以用于大量的连续生产,同时也为间歇生产。这项技术的熔铝净化效率高、寿命长、低成本的有效的、易于安装、使用和灵活。


