重力模具铸造与压铸铝合金的不同

铸造分为一般铸造及高压铸造，我们常说的压铸是指高压压铸，是用压铸机将熔化的铝合金高速的压入模具中，并在高压下快速冷却成形。而一般铸造又分为砂铸，重力铸造，低压铸造，脱蜡铸造，差压铸造，陶瓷型铸造，石膏型铸造等。 所以重力模具铸造就是用一般铸造办法得到的铝合金，而压铸铝合金就是用高压压铸工艺办法得到的铝合金。 世界上各国关于铸造铝合金及压铸铝合金的命名办法是不同的，中国GB规范中将铸造铝合金用ZL+3位数字表明，例ZL101就是铸造铝合金，压铸铝合金用YL+3位数字表明，例YL102；日本JIS规范中将铸造铝合金用4位字数来描绘，例AC4C，A代表铝，C代表一个系列，4C代表分类别；压铸铝合金用ADC+2位数字表明，比如用的 广泛的ADC10，ADC12；美国ASTM规范中铸造铝合金用A+3位数字表明，其间3位数字的值大于359时为压铸铝合金，小于等于359时为铸造铝合金;例用得 广泛的A380是压铸铝合金，而A356是铸造铝合金,主要用于重力铸造。 重力模具铸造容易作阳极，而重力模具铸造很难作。但压铸铝合金作电镀相对要好些。

铝铸件的质量会对使用产品造成哪些影响

铝铸件铸造的轻合金因为密度小、强度高和耐腐蚀等特性，其比较广泛的应用在航天、机械、航空和汽车等行业中，主要是使用在汽车行业中，可以有效的降低油耗，还能很好的提升能源的使用率，如果是使用铝和镍合金等铸件来代替钢和铸铁的话，其实整个发展的趋势会更长，因为其主要的可以解决无污染、操作简单和高效等技术。 铝铸件的质量对于整个机械在性能上的影响是比较大的，比如机床上采用铝铸件的话，不管是耐磨性还是尺寸的稳定性，都会直接的影响到其在精度上的保持寿命，而各种泵的壳体、叶轮和液压的内腔尺寸等表面的粗糙度，也会影响到液压系统和泵在整个工作中的效率，还有就是气蚀和消耗等方面的发展问题，如果是内燃机的缸体、缸套、排气管、缸盖和活塞环等采用铝铸件的话，都会提升其使用的强度，而且还会影响到整个发动机的使用寿命。因为铝铸件在工艺的性能上比较好，且制造和生产的成本又比较低，属于再熔和再生的能源，所以铝铸件的发展才会如此长久。