我国的铸造产业已经取得一定的成就，但是我国的铸造产业产业基础还不稳固铸造产业还不成熟，这主要体现在我国铸造企业在引进或创新企业管理的科学方法与机制方面缓慢，且受人才、观念、习惯、投入和体制等多方制约，致使企业生产和经营服务运行机制落后，不能充分、合理利用企业拥有的高效、高精生产装备等资源。我国的铸造产业还属于上升产业，还需要很长的一段时间进行发展，才能不断的完善自己。 与我国相反，德、美、日等发达国家的铸造企业则以质量、合理利益、为用户服务、建立企业信誉为宗旨，组织、教育员工，管理企业；以每副铸造计划项目，并以其生产过程为控制与管理单元，以控制、保证每副铸造的质量与性能。 因此，上升中的中国铸造产业需要不断进行技术改革，管理改革，才能获得前进的动力。在技术方面，我国的铸造产业一方面需要大力的进行科研，另一方则需要我国的铸造产业泊来国外先进铸造生产技术，并在原有技术的基础上消化吸收， 能进行二次创新，从而以新的铸造制造技术替代就技术。 德日美等国应该成为我们的学习榜样，我国的企业应该不断创新或引入管理企业、控制与管理生产过程的方法和软件，以便在节约企业资源的条件下，适时掌握和控制企业生产和经营服务业务，实现高效率运行。我们的企业应该积极创新管理制度，研究或引入专用铸造单件生产的管理与控制理论、模式、科学方法和软件，培养或引入管理人才，贯彻由行业或国家发布的铸造企业规范、法规，转变或改造家庭式企业的体制、管理模式、习惯和观念等，全面提高企业管理水平和企业素质。

铝合金铸造在进行操作过程时其锻造裂痕是损害非常大的一种缺陷，它损坏了金属复合材料组织的延续性，在然后的挤压加工或压延加工整个过程中无法压合，因而铸造检验时把有裂痕的铸造看作废弃物。 锻造裂痕的存在严重威胁铝制品加工企业的生产效率与经济效益，因此务必开展专业化分析及科研，有利于在生产制造中采取一定的有效措施防范措施减少裂痕缺陷的导致，提高铸造生产率。 铝合金铸造裂痕的分类按其造成整个过程一般将锻造裂痕分为热裂痕与冷裂痕。 热裂痕是在有效结晶路段(自线收缩一开始溫度起，至不平衡固火线零线溫度止的结晶溫度路段)造成的裂痕。 以圆铸造为例子，其宏观经济政策表达方式为表面裂痕、管理处裂痕、环状裂痕、辐射状裂痕、进胶口裂痕等，冷裂痕是指铝合金型材低于铝合金型材固火线零线溫度时造成的裂痕，多造成在200℃左右。 侧裂、底裂、抗拨多见冷裂痕。 铝合金铸造的冷裂常出现在铸造件受拉申的部位，这种壁厚差别大、模样复杂的铸造件，特别是在是大而薄的铸造件易造成冷裂痕。 只要是能提高锻造地应力、降低锻造抗拉强度和塑性形变的因素都将推动冷裂痕的发展趋向。 铝合金铸造是一种一般又没法彻底消除的锻造缺陷，大部分在所有的工业化生产变形铝型材上面能发现。