当前，我国铸造产业发展飞速，在加快速度发展的同时，也必须要紧跟时代步伐，向铸造服务业方向转型，这样一方面可以增强自身的竞争力，另一方面可以延长产业链，增加收入。 铸造产业以往只是一个负责生产铸造产品的行业，现在随着竞争的加剧和时代的要求铸造产业必须要延长自身的产业链，促进铸造产业向铸造服务业转型。促使铸造产业应向铸造服务业转型的目的是引导铸造产业及时把握国内外装备制造行业发展总体趋势，结合自身实际谋划转型，培育新的竞争优势。 据了解，服务已经成为人们进行消费时考虑的首要因素，铸造产品的消费需求也是如此，在铸造产品的质量、技术含量想当的情况下，谁的服务工作做得更好，谁就会赢得更多的客户。 据分析，以下洁方面清晰地指出了发展现代铸造服务业的重要性。 ，近十年机械工业产值、增加值及增速； 第二，进一步发展面临的压力； 第三，未来十年中国铸造业的发展，中国铸造业的转型升级； 第四，我国装备铸造业转型升级的路径，装备铸造业的发展趋势； 第五，未来的铸造模式，全球铸造业中服务业所占比例； 第六，“十二五”工业转型升级规划，高技术服务业，生产型铸造向服务型铸造的转变等。

能够做到 无缺的事物太少，而做得到的其中必然存在着大量的修改和纠正。正如一件工艺品的打造，由刚开始的成型至脱模，再测量修改，调整比例甚至有时要重新打造。这其中有太多的变化和努力。铝合金铸件压铸便可能产生一些缺憾和限制，这些也是多层加工努力之后得到的一个总结。 铝合金铸件在压铸的时候，因为高速注射和快速冷却凝固的原因，铸件内部可能会出现杂质或不规则气孔。这是由于内部气体排除不及时导致的。合金成分以及合金杂质成分亦会对铸件的 终质量和形体产生一定的影响。 其次，因为铸件是依据模型进行压铸，所以在一开始铸件的形体便已确定不可更改。而且，因为铸件属于高压注射、快速冷却的产品，在这方面要求产品的生产加工效率要高。所以一般来讲铸件模型多数为小型压铸模，这也决定了不能生产大型铸件。 另一方面，在压铸工艺中，模型工具所能承受的温度范围是有限制的，而合金的熔点并非相同，这也决定了能够用来制作压铸铸件的材料种类是有限的。目前适用的合金主要有锌合金、铝合金、镁合金以及铜合金四类。