




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

铝合金压铸件厚壁大小该如何的确定?
在铝合金压铸件设计过程中,很多客户对铝合金压铸件厚壁大小把握不定,不清楚铝合金压铸件厚壁可以做多薄,今天华银压铸就来为您揭晓! 1.铝合金压铸商品壁也不适合过薄,大规模过薄的壁,易出現欠铸、冷隔等疵病。 2.铝合金压铸商品壁的薄厚的选择:在通常条件下,壁厚不适合超出4.5mm,中小型铸造件适合壁厚:锌合金材料1-3mm,铝、镁合金1.5-4mm,合金铜2-4mm。 3.铝合金压铸商品的厚度应匀称,有益于铝合金液“充型”后的另外凝结。可防止造成锻造地应力、缩松、裂痕等缺点。 4.对铝压铸产品品种上的厚壁管一部分,可选用筋板,或镶铸镶件来提升其物理性能和改进工艺性能。

国内铸造模具行业发展存在的诸多问题
国内的铸造模具行业经过了这几年的不断发展,已经取得了比较大的进步,但是铸造模具的发展还是存在比较多的问题有待解决,这些阻碍铸造模具行业发展的主要问题包括:我国在自主创新的能力上比较弱,所以生产铸造模具的装备和工艺技术都比较的落后, 主要的是缺乏具备核心竞争的企业和集团,还有大型的国际知名品牌的注入,因为铸造模具的企业都比较小型化,而产业在集中度也比较的低,导致产品在结构上不是很合理,而我国的铸造模具行业始终处于整个全球产业链的低端和中端,持续的这种状态还比较长时间,导致整个国内市场始终表现出高投入、高污染,但是却低效率和低收益的发展方式,所以整个铸造模具的产业都是比较脆弱的。 但是在经过了近几年的规划和调整之后,我国的铸造模具产业在这方面存在的问题已经得到了有效的解决,但是,并没有彻底的解决这种发展的形式,所以放眼看去我国铸造模具产业在发展上还是存在较大的问题,以上提到的所有有关铸造模具的问题,其实都是直接关乎了铸造模具在行业中的发展形态,主要包括了长期和大计方面的发展,而这些问题不能得到有效的解决的话,必定会成为铸造模具行业中不能快速发展的绊脚石。


