




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

我国是铸件大国,总产量已连续9年稳居世界 位。随着经济的快速发展,铸件产品已更多的被运用到工业生产中。 然而我国铸件产品质量仍然与国际先进水平存在明显差距。大多数产品质量指标存在阶段性差距,模仿多、创新少是目前铸件行业存在的普通现象,且产品质量标准差距明显。过程控制差,时好时坏,缺乏质量的稳定。 由于受到产品销路、生产技术、产品质量等因素的制约,迫使国内不少企业打起了价格战。一石激起千层浪,很快价格战在中国低端铸件生产领域迅速蔓延,让整个中国中低端铸件产品市场硝烟弥漫。引起这一现象的根本原因在于,产能过剩、产品同质化严重,企业只有通过降低价格这一恶性竞争来击败对手,减少自身的库存。 那么,要如何解决目前国内的这种恶性竞争的问题呢? 一、解决企业内部因为生产技术存在的瓶颈。 想在铸件行业占据更多的市场份额,只有通过提高产品的质量、产品的标准,才能摆脱目前只能打价格战来赢取市场。质量是企业生存之本,只有过硬的产品才能赢得市场高额的占有率。企业只有不断提高生产环节中对质量控制的要求,才能生产出让购买者放心使用的产品。因此企业要严格把控生产过程中每一道工序的质量关。 二、提高企业内部的创新能力。 创新是一个企业能否持续发展下去的动力。随着国内人力成本和原材料成本的不断上涨,企业只有在生产环节、产品上不断地创新,才能摆脱目前深陷的价格战中,才能为企业的发展找到更好的出路。企业的创造力是人的创造力,只有提高企业内部员工的生产素质,培养出高、精、尖的创新型人才,才能真正地提高企业的创新能力。 三、改变已经僵化的销售思路。 随着互联网的发展,电子商务已经被很多行业运用并取得了不菲的成绩。老的销售渠道已经不能满足企业对产品的采购需求,铸件企业也可以通过对互联网的运用,改变现有的销售格局,为企业拓展更多的销售渠道,打开被动的局面,化被动为主动。于是铸件工厂店运应而生。铸件工厂店做为一家针对铸件产品的网上采购平台,直面工厂价格 ,并且有采购顾问全程服务,能帮助采购企业得到更多产品信息,从而买到 适合的产品。 四、企业在生产产品时,应该了解国内产业结果的变化、了解市场对产品的需求、跟上市场的步伐,做到不盲目地生产,减少库存、企业资金的积压。

当在铝合金铸造的过程当中难免会出现缺陷,而这种情况下选择合适的办法来处理缺陷是很有必要的,因为只有缺陷得以处理以后才能够保证产品不会因为质量问题而返工,那么,到底应该如何修补这些缺陷呢? 铸工胶水修补缺陷 如果是一些比较简单而且比较粗放的铸件,那么,在需要修补的时候并不需要特殊的加工处理,不过,必须要要求没有硬度方面的要求,这种情况下直接使用铸工胶水来进行修补就可以正常使用。 焊补 这种方法是很多铸造的厂家都会选择的改善铸造过程当中缺陷的办法,而在焊补的时候往往会选择金属填充物来达到焊补要求,不过,在焊补的时候要求母材必须要达到标准,而这种方法本身的操作很简单,焊补以后的质量也会比较理想,所以,自然备受认可,那么,焊补的方式又有哪些呢?常见的主要包含有电焊焊补、氩弧焊焊补以及冷焊机焊补等等,当然,现在也有贴片机来进行焊补,这些焊补方法各自有优点和缺点,所以,厂家选择的时候要找对于自己而言 合适的焊补方法来焊补。


