




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

铝合金压铸件厚壁大小该如何的确定?
在铝合金压铸件设计过程中,很多客户对铝合金压铸件厚壁大小把握不定,不清楚铝合金压铸件厚壁可以做多薄,今天华银压铸就来为您揭晓! 1.铝合金压铸商品壁也不适合过薄,大规模过薄的壁,易出現欠铸、冷隔等疵病。 2.铝合金压铸商品壁的薄厚的选择:在通常条件下,壁厚不适合超出4.5mm,中小型铸造件适合壁厚:锌合金材料1-3mm,铝、镁合金1.5-4mm,合金铜2-4mm。 3.铝合金压铸商品的厚度应匀称,有益于铝合金液“充型”后的另外凝结。可防止造成锻造地应力、缩松、裂痕等缺点。 4.对铝压铸产品品种上的厚壁管一部分,可选用筋板,或镶铸镶件来提升其物理性能和改进工艺性能。

铸造模具在制造上分为哪些方面
一、高效化:高效化的家具可以有效的降低工件在加工上的辅助和基本时间,有效的将劳动是生产率进行提升,并降低工人整个的劳动强度,比较常见的高效化的夹具可以分为:高速化的夹具、自动化的夹具和具备夹紧力的装置夹具等。 二、精密化:因为机械产业在精度上不断提升,必定将对于夹具在精度上的要求进行提高,而整个铸造模具在制造的结构和类型上都比较多元化,比如精密分度常见的多齿盘,其在精度上可以达到±0.1,比较常使用在精密较高的车削卡盘上。 三、柔性化:实际上铸造模具所具备的柔性化,和机床所具备的柔性化是比较相似的,主要指的是铸造模具在进行制造的过程中,通过组合和调整等不同的方式达到的,比较适合使用在工艺因素要求较高的加工设备上。


