不锈钢精密铸造铸件产品的表面清理工作一般为多种方法其中有干法和湿法，干法的清理就是利用抛丸机清理，湿法的清理方法比较多有水力清沙,水清沙，电液压清砂。 1干法清理 在严格意义上讲，干法清理包括摩擦清理和抛丸喷丸清理，主要是摩擦清理效率低，效果差。目前精密铸造配件产品已经很多都吧用了，所谓的干燥法清理一般指抛丸，喷丸清理。喷丸清理是压缩空气作为动力，将钢丸以较快的速度喷射到工件表米娜，清除铸件上的杂物。喷丸比较灵活，是抛丸清理的一种比较有效的补充，抛丸是利用抛丸机，来喷射钢丸，清理铸件表面杂质。 目前，国内不锈钢精密铸造铸件产品表面杂物清理时，以抛丸机作为清理的主要机械。并且随着抛丸技术的技术发展，除了不锈钢精密铸造铸件，还应用到金属零件的表面强化，钢材除鳞除锈以及抛丸成型等领域。 2，水清理： （1）在电压力的作用下把壳体清理干净，它的基本原理是电液捶效应，利用高压脉冲放生气通过水中的特殊电极进行放电，产生很大的液体动力。由于精密铸造铸件表面的杂物与金属的震动频率不同，从而得到清沙的目的。对于形状复杂的铸件有很好的清理作用。 （2）水力清砂。是指利用高压水泵输入的高压水，经喷枪的喷嘴形成高压射流，射向铸件表面的型砂和砂芯进行清砂的一种方法。主要适用于较大铸铁件的表面清砂和清芯。 （3）水清砂。是将一定温度的带砂精密铸造铸件产品吊入水池中，进入热砂型和砂芯的水受热汽化，随着水的汽化和蒸汽继续地被加热，压力不断增加，砂型和砂芯“崩毁”从铸件表面和内腔脱落出来，从而达到清砂的目的。

能够做到 无缺的事物太少，而做得到的其中必然存在着大量的修改和纠正。正如一件工艺品的打造，由刚开始的成型至脱模，再测量修改，调整比例甚至有时要重新打造。这其中有太多的变化和努力。铝合金铸件压铸便可能产生一些缺憾和限制，这些也是多层加工努力之后得到的一个总结。 铝合金铸件在压铸的时候，因为高速注射和快速冷却凝固的原因，铸件内部可能会出现杂质或不规则气孔。这是由于内部气体排除不及时导致的。合金成分以及合金杂质成分亦会对铸件的 终质量和形体产生一定的影响。 其次，因为铸件是依据模型进行压铸，所以在一开始铸件的形体便已确定不可更改。而且，因为铸件属于高压注射、快速冷却的产品，在这方面要求产品的生产加工效率要高。所以一般来讲铸件模型多数为小型压铸模，这也决定了不能生产大型铸件。 另一方面，在压铸工艺中，模型工具所能承受的温度范围是有限制的，而合金的熔点并非相同，这也决定了能够用来制作压铸铸件的材料种类是有限的。目前适用的合金主要有锌合金、铝合金、镁合金以及铜合金四类。