锌合金压铸件电镀质量的优良，受哪几个因素影响？

锌合金压铸件做电镀表面处理，这一个环节是很重要的，如果电镀没有做好，那么前期所有工作等于白费功夫，所以在产品电镀环节一定要注意，那么电镀质量受到那些因素的影响呢，华银压铸为您概括如下： 一.锌合金压铸件原料的选择，必须选择正规国标材质进行产品压铸。 二、锌合金压铸件设计要合理，压铸件形状应考虑电镀的掩盖才干，尽量削减不通孔，使水洗不容易带着溶液。削减尖角等部位，使电镀时电力线分布均匀。 三、压铸工艺、压铸模具设计合理，使压铸件不发作缩孔、针孔和疏松等缺点，上述缺点将直接影响镀层结合力。 四、锌合金压铸件在生产过程中，尽量削减偏析现象。如某些部位铝偏析，在脱脂时，铝即首要发作溶解，将在压铸件外表发作气孔、针孔而无法洗净，构成结合力欠好，导致镀层脱皮起泡。 五、磨抛光过程中应留意掌握分寸，压铸件外表冷却过程中构成的0.05～0.1mm的细密层对电镀非常重要，磨抛光时要尽量削减细密层的损失，假如将此层磨抛掉，显露的将是多孔结构，在此层上将得不到好的电镀层。 六、由多镀种组成的铜一镍一铬电镀层，相对于基体来讲是阴板性镀层，只要机械维护效果，而锌合金件在潮湿的空气中即腐蚀，所以有必要确保镀层无孔。不然锌合金的腐蚀产品将使镀层起泡。相对于钢铁件来讲，镀层应更厚二些，才干适用于锌合金压铸件。 七、压铸件在压铸及机加工过程中的残渣，加工后应尽量整理洁净。由于残渣是生动性金属，在电镀任何一道工序中，都会与溶液发作反响，而损坏镀液，构成对电镀质量的影响。

重力模具铸造与压铸铝合金的不同

铸造分为一般铸造及高压铸造，我们常说的压铸是指高压压铸，是用压铸机将熔化的铝合金高速的压入模具中，并在高压下快速冷却成形。而一般铸造又分为砂铸，重力铸造，低压铸造，脱蜡铸造，差压铸造，陶瓷型铸造，石膏型铸造等。 所以重力模具铸造就是用一般铸造办法得到的铝合金，而压铸铝合金就是用高压压铸工艺办法得到的铝合金。 世界上各国关于铸造铝合金及压铸铝合金的命名办法是不同的，中国GB规范中将铸造铝合金用ZL+3位数字表明，例ZL101就是铸造铝合金，压铸铝合金用YL+3位数字表明，例YL102；日本JIS规范中将铸造铝合金用4位字数来描绘，例AC4C，A代表铝，C代表一个系列，4C代表分类别；压铸铝合金用ADC+2位数字表明，比如用的 广泛的ADC10，ADC12；美国ASTM规范中铸造铝合金用A+3位数字表明，其间3位数字的值大于359时为压铸铝合金，小于等于359时为铸造铝合金;例用得 广泛的A380是压铸铝合金，而A356是铸造铝合金,主要用于重力铸造。 重力模具铸造容易作阳极，而重力模具铸造很难作。但压铸铝合金作电镀相对要好些。