无论是制造业还是手工业都缺少不了铸造件、铸造机械，无论哪一个企业的兴起都离不开铸造业的支持，所以铸造是工业的基础。而对于一个国家，要想经济繁盛，工业发展必不可少，其中铸造业无疑应排在 发展的首位。 目前我国铸造业的生产和设计、检验都存在着很大的技术缺口，铸造发展对新技术的需求越来越迫切。然而现在国际上掌握 技术的国家并不多，因此步入 铸造生产国行列国家也较少，只有少数的发达国家才拥有先进的铸造设计技术，而这些国家的铸造产业也因拥有先进的技术而迅速发展，遥看当今各个国家工业发展之中，铸造技术的更新首当其冲的被列为首要，因为铸造技术水平的高低已经成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志。在当代铸造业激烈竞争的国际舞台上，有些国家能够快速探寻到高精尖的铸造模式，顺势跻身世界制造业前列，就在于找到了适合自身企业的发展之路。而且在我国《国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》明确了坚持把科技进步和创新作为加快转变经济发展方式的重要支撑，增强自主创新能力，加快国家创新体系建设，加快建设创新型国家等基本要求。

1.目前的普通铸型(湿型)主要用于生产灰铸铁,球墨铸铁件,虽然在铸铝件生产工艺方法中,压铸,金属型铸造(含低压铸造和重力铸造0仍占主导地位,但由普通铸型(湿型)法所生产的铸铝件产量在近年来有所增加.现代的湿型砂以膨润土(包含系,系及—活化系3类)作粘结剂,适量添加淀粉,煤粉由于生产铸铝件时对溃散性有较高的要求,一般以系膨润土为基础,适量混入系膨润土,或是将3类膨润土按比例混台用作粘结剂.传统的手工造型湿型法,生产率低,不能满足现代化大工业生产的要求. 2.但现在若采用机器自动造型生产湿型法铸铝件时,虽初期投资较大,但由于其运行维持费用低,生产率高及设计更改较为灵活的优点,在铸铝件生产中的所占份额趋于上升. 3.气压造型机近年来在铸型的尺寸精度方面有极大的提高,有助于生产出复杂程度更高的铸铝件1,2壳型铸造法考虑到壳型铸造法所生产的铸件有较高的尺寸精度,表面光洁,以及用作高压铸造的型芯时,在80的压力之下其变形量和收缩量 小,在铸铝的生产过程中,壳型(芯)的使用较为普遍.但在对所有用于铸铝件生产的砂型,型芯作溃散性评价时,壳型覆膜砂的溃散性仅优于水玻璃砂.