




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

砂型铸造--铸钢节点的铸造工艺的方法
首先就给大家讲讲砂型铸造,一般在铸钢节点的生产过程中我们采用水玻璃纱铸造工艺,因为它的效率高,无毒无害,特别适合大型铸钢件的生产。但是由于该工艺采用的是木模造型容易浪费木材原料,稍有不慎会导致废品的产生。 接下来我们来给大家讲讲消失模铸造,该种铸造适合生产复杂的铸件,对物体表面以及化学成分要求高,用的是泡沫模样,容易走形。 我们介绍的是复合铸造,说白了就是砂型铸造和消失模铸造,这样有效的避免了各自的缺陷,成本低,稳定。所以现在复合铸造成为铸钢节点的 主要的铸造方式。

铝合金铸造的工艺方面有什么特殊的性能
确定原则:铸造位置必须确定,这是铸造工艺设计的一部分,并通过分析、比较和选择几种方案。不同的铸造方法和铸造合金决定了不同的铸造位置。 识别因素: 1、铸件的重要部位应尽量放在下部。 2、重要机加工表面为面朝下或直立; 3、为了防止结疤缺陷, 使铸件面朝下或倾斜; 4、铸件的完整性应得到保证; 5、利于浇注; 6、禁止底部取心、检验时使用悬浮砂、悬浮砂芯和悬臂砂芯。 7、关闭、浇注和冷却的三个位置应是相同的。 形成针孔、空洞和缺陷的主要原因是氢沉淀、晶间孔和氧化夹杂物的富集。


