




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

近年来,铸造业界一直倡导绿色生产,高效、节能、环保。一些铸造企业立足节能减排、健康、安全等“绿色铸造”理念,在清洁生产、节能降低、达标排放、杜绝重大事故和减轻职业危害等方面取得了显著成效。利用科学的方法促进铸造企业更好更快的发展,立足环保,立足节能,不但能提高铸造企业的经济效益,而且对环境和资源的保护有着重要意义。 我国铸造业原来 大的问题一是能耗和原材料消耗高。我国铸造行业的能耗占机械工业总耗能的25%—30%,能源平均利用率为17%,能耗约为铸造发达国家的2倍。我国每生产1吨合格铸铁件的能耗为550—700公斤标准煤,国外为300—400公斤标准煤,我国每生产1吨合格铸钢件的能耗为800—1000公斤标准煤,国外为500—800公斤标准煤。据统计,铸件生产过程中材料和能源的投入约占产值的55%—70%。中国铸件毛重比国外平均高出10%—20%,铸钢件工艺出品率平均为55%,国外可达70%。二是环境污染严重、作业环境恶劣。应加大政策法规对这方面的限制力度,环保劳保的准入门槛也应升高,已有的技术落后、污染严重的铸造厂点应关闭。提高从事冶炼、浇注和清理作业的工人和临时工的待遇,并为其提供保险。加强能源的科学管理,加强节能技术改造或高耗能设备的更新换代。尤其在十二五期间,绿色制造工程旨在发展低碳循环经济,绿色制造时 大限度地减少对环境的负面影响和使原材料、能源等的利用效率达到 的现代制造模式。各个行业产品既要高性能、高效率、又要节约资源、低能耗、低污染。开展绿色环保铸造科研工作,势在必行。

近年来,随着铝合金压铸产品在市场上的应用范围不断扩大,铝合金压铸件发展迅速,其发展前景特别乐观。 铝合金压铸件的具有很多优点。它的质量轻、强度高、减震性能好,这些优点使得铝合金压铸件被应用到不同的领域之中,受到人们的广泛热爱。当前,铝合金压铸件主要应用到汽车工业上。凭借其巨大的性能优势,铝合金压铸件在汽车发动机等领域内有着举足轻重的地位,汽车工业领域内不可或缺的金属压铸件。 随着铝合金压铸件产量的日益上升,铝合金压铸件开始逐渐应用到IT行业中。因为它轻巧、减震性能好的特点,大量的铝合金压铸件被用于通信设备壳体的生产。因为质量好、性能好,铝合金压铸件生产的各类手机等设备总是供不应求,它不仅在国内畅销,还大量出口到其他很多国家。在未来里,相信铝合金压铸件也将成为生产IT设备的重要原材料。


