“绿色环保”是永恒的主题，近年来，绿色生产，高效、节能、环保一直被铸造业界倡导。一些铸造企业立足节能减排、健康、安全等“绿色铸造”理念，在清洁生产、节能降低、达标排放、杜绝重大事故和减轻职业危害等方面取得了显著成效。立足环保，立足节能，这不但能提高铸造企业的经济效益，而且对环境和资源的保护有着重要意义。 据了解，我国铸造业 大的问题之一是能耗和原材料消耗高。我国铸造行业的能耗占机械工业总耗能的25%—30%，能源平均利用率为17%，能耗约为铸造发达国家的2倍。我国每生产1吨合格铸铁件的能耗为550—700公斤标准煤，国外为300—400公斤标准煤，我国每生产1吨合格铸钢件的能耗为800—1000公斤标准煤，国外为500—800公斤标准煤。据统计，铸件生产过程中材料和能源的投入约占产值的55%—70%。中国铸件毛重比国外平均高出10%—20%，铸钢件工艺出品率平均为55%，国外可达70%。 二是环境污染严重、作业环境恶劣。对此应加大政策法规对这方面的限制力度，环保劳保的准入门槛也应升高，对于那些技术落后、污染严重的铸造厂家应立即关闭。与此同时应提高从事冶炼、浇注和清理作业的工人和临时工的待遇，并为其提供保险。加强能源的科学管理，加强加强节能技术改造或高耗能设备的更新换代。 在十二五期间，绿色铸造工程旨在发展低碳循环经济，绿色制造时 大限度地减少对环境的负面影响和使原材料、能源等的利用效率达到 的现代制造模式。各个行业产品既要高性能、高效率、又要节约资源、低能耗、低污染，开展绿色环保铸造科研工作，势在必行。

在铝合金铸造的过程中难免会因为铸造不当而导致各种缺陷出现，遇上缺陷也必须要及时加以处理才行，但是，选择合适的解决方法是可以在一定程度上避免缺陷出现的，那么，到底应该怎么做才能够避免铝合金铸造缺陷出现呢？ 1、气孔。想要避免气孔问题出现，那么，就必须要保证在浇注的时候不会有空气被卷入进去，而且，合金液在进入到铸造腔当中之前必须要先把里面的杂质以及气泡等等都过滤掉。 2、针孔。在合金处于液体状态之下的时候一定要将里面的气体全部给除去，同时在凝固的时候还要确保凝固的速度加大，这样才能够避免气体从合金里面跑出来。 3、缩孔。要设计好合适的浇冒系统和浇注的具体位置，同时还要保证按照顺序来对液体进行凝固，这样才能够让缩孔出现的几率更低。 4、疏松。要保证凝固的顺序和做好相关的补缩措施，在炉料方面要尽量洁净一些，疏松的地方需要放上一些冷铁。 5、裂纹。想要避免裂纹的出现就要保证凝固的顺序正确，同时要减少内应力，选择浇注的温度必须要合适才行。