




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

锌合金压铸件电镀质量的优良,受哪几个因素影响?
锌合金压铸件做电镀表面处理,这一个环节是很重要的,如果电镀没有做好,那么前期所有工作等于白费功夫,所以在产品电镀环节一定要注意,那么电镀质量受到那些因素的影响呢,华银压铸为您概括如下: 一.锌合金压铸件原料的选择,必须选择正规国标材质进行产品压铸。 二、锌合金压铸件设计要合理,压铸件形状应考虑电镀的掩盖才干,尽量削减不通孔,使水洗不容易带着溶液。削减尖角等部位,使电镀时电力线分布均匀。 三、压铸工艺、压铸模具设计合理,使压铸件不发作缩孔、针孔和疏松等缺点,上述缺点将直接影响镀层结合力。 四、锌合金压铸件在生产过程中,尽量削减偏析现象。如某些部位铝偏析,在脱脂时,铝即首要发作溶解,将在压铸件外表发作气孔、针孔而无法洗净,构成结合力欠好,导致镀层脱皮起泡。 五、磨抛光过程中应留意掌握分寸,压铸件外表冷却过程中构成的0.05~0.1mm的细密层对电镀非常重要,磨抛光时要尽量削减细密层的损失,假如将此层磨抛掉,显露的将是多孔结构,在此层上将得不到好的电镀层。 六、由多镀种组成的铜一镍一铬电镀层,相对于基体来讲是阴板性镀层,只要机械维护效果,而锌合金件在潮湿的空气中即腐蚀,所以有必要确保镀层无孔。不然锌合金的腐蚀产品将使镀层起泡。相对于钢铁件来讲,镀层应更厚二些,才干适用于锌合金压铸件。 七、压铸件在压铸及机加工过程中的残渣,加工后应尽量整理洁净。由于残渣是生动性金属,在电镀任何一道工序中,都会与溶液发作反响,而损坏镀液,构成对电镀质量的影响。

锌合金压铸加工考虑好这些才能做好?
锌合金压铸加工是一门需要较高专业知识的工艺,虽然借助于先进的压铸机,将原本复杂的工艺简单化了,可是对技术的要求并没有降低,因为锌合金压铸加工所出现的问题,往往是由多方面的因素引起的,如果没有足够的技术水平,那么这些问题很难解决,而且还会反复出现。 想要做好锌合金压铸加工,首先就要选择正确的原料,锌合金也是分很多种的,想要选着合适的原料,就要从下面几点来考虑:1.压铸件的受力状态。这是主要依据,但不是依据;2.压铸件的工作环境。如:工作温度是高温还是低温;接触的介质是潮湿的大气、是海水、还是酸性或碱性的物质;需不需要密封性(气压、液压)等;3.压铸件在整机或部件中所处的工作条件;4.对压铸件的尺寸和重量所提出的要求;5.自身的生产条件;6.经济性。


