




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

铝铸件和纯铝铸件之间有哪些不同点
因为科技的不断发展,纯铝铸件的制造已经没有那么的难了,而在各种不同的散热片上都有应用到,但是大家肯定会觉得在生产压铸的过程中,肯定会经常出现粘膜的现象,下面小编就带大家一起来认识下铝合金在进行压铸时需要注意的事项。 一、首先在选择离模剂的时候一定要注意,千万不要贪图便宜, 是可以买一些原装进口的纯铝合金的脱模剂。 二、我们在对其进行熔炼的时候,温度一定要控制好,熔炼时炉内的温度 是保持七百二十度以上,而探温棒也 是采用碳化硅材料制造的,因为这种材质制造的探温棒测温时比较 ,还不会被熔炼的铝液而侵蚀。 三、而熔解炉一定要使用坩埚, 是石墨材质的,因为这样就不会容易造成较大的温差。 四、整个模具的表面温度一定不能低于二百二十度。 五、而在喷雾方面一定要尽量的选择自动喷雾,不然这样的话,就会很难保持模具表面的温度。

铝压铸件加工工艺需求注意哪些方面?
铝压铸件加工是现如今铸造工艺中开展较快的范畴,因为它的应用规模十分广泛,深受广大消费者喜欢。一般我们在生活中比较常见的铝压铸件有轿车配件、机械零件等,为我们工业范畴作出了巨大贡献。不过跟着我们我国轿车和机械行业快速开展,铝压铸件产品需求量也在添加,不同客户要求也会各不相同,为了能够投合市场需求,铝压铸件工艺中需求注意哪些方面东西?下面跟着小编一起来了解一下。 铝压铸件出产的质料在炉中新旧质料的份额应为7:3这样的份额能够削减锌合金重铸铝的丢失。铝压铸厂依照金属份额这个份额是规则的。锌为主要金属然后参加一定量的铝镁铜冶炼出产所需的锌合金锭这是合金压铸基础。 质料出产后熔化喷嘴材料操控温度不超越四百三十摄氏度。铝压铸厂避免高温不必要的金属丢失以及电镀的出产能够分别进入炉内再造。所有的金华铝压铸厂都是集中的工作同样是熔炼炉下的锌合金锭。这不仅能够降低熔化成本并且通量也能够很大的利用以保证每个工艺都是精确的。不能添加压铸锌合金的成本注意储存在通风非潮湿清洁清洁的仓库也严格操控储存的储存防止杂质。


